圆柱形单元生产线 
18650电池导线 
袋式细胞实验室。系列 
棱柱形单元生产线 
备件 
中国供应商和工厂提供的锂/钠离子电池氦气检测仪 - 气密性测试设备
WS Automation 的氦气检测器在锂电池和钠电池的实验室和中试生产线中发挥着至关重要的作用。该检测器专为验证激光焊接和密封工艺后电池的气密性而设计，采用先进技术，确保满足严格的质量标准。
先进技术和自动化
该氦气检测仪集成了PLC控制系统和用户友好的触摸屏界面，可实现全自动检测过程。这套精密的系统能够对检测参数进行精确监控和控制，从而在最大限度减少人工干预的情况下，确保检测结果的一致性和可靠性。
检测气密性
作为电池制造的关键步骤，氦气检测器会使用氦气对每块电池进行细致的扫描，以检测潜在的泄漏。氦气分子体积小，是理想的示踪气体，能够识别出即使是最微小的泄漏，从而避免影响电池的性能或安全性。
质量保证与合规性
WS Automation采用氦气检测法，确保锂电池和钠电池保持最佳气密性。这种主动式方法提高了产品的可靠性、使用寿命和安全性，并能自信地满足行业标准和监管要求。
运营效率
该检测器能够快速识别电池密封件的任何缺陷，从而提高生产线的运行效率。这使得及时采取纠正措施成为可能，最大限度地减少了生产延误，并确保只有完全密封的电池才能进入后续的组装和测试阶段。
研发整合
除了生产环境之外，WS Automation 的氦气探测器还能提供关于电池密封完整性的精确数据，从而支持研发工作。这些信息有助于改进制造工艺和开发下一代电池技术。
总之
WS Automation 的氦气检测器是锂电池和钠电池制造质量控制体系中的关键组件。其先进的功能、自动化操作和精准的检测能力，凸显了其在确保气密性方面的重要性，从而提升电池在各种应用中的性能、安全性和可靠性。
| 最小可检测泄漏率 | ≤1×10⁻¹²Pa·m³/s |
| 泄漏率显示范围 | ≥1.0×10⁻¹²Pa·m³/s～1.0×10⁻³Pa·m³/s |
| 响应时间 | ≤1秒 |
| 空气供应 | ≥0.5兆帕 |
| 电源电压 | 交流380伏/50赫兹 |
| 力量 | 5千瓦 |
| 工作环境温度 | 0～45℃、RH |
| 尺寸（长*宽*高） | 1500（长）×1050（宽）×1850（高）毫米 |
| 重量 | 1200公斤 |
问： 氦探测器的主要用途是什么？
氦气探测器经过专门设计，用于验证实验室和中试生产线中激光焊接和密封工艺后锂和钠棱柱形电池的气密性。
问： 为什么氦气被用作泄漏检测的示踪气体？
选择氦气是因为其分子尺寸小，这使得它成为理想的示踪气体，可以识别出可能损害电池安全性和性能的最微小的泄漏。
问： 检测过程的自动化程度如何？
该流程完全自动化。系统集成了PLC控制和用户友好的触摸屏界面，只需极少的人工干预即可实现精确监控和一致的结果。
问： 该设备的最小可检测泄漏率是多少？
该设备的最小可检测泄漏率为≤1×10-12Pa·m3/s，泄漏率显示范围为≥1.0×10-12Pa·m3/s至1.0×10-3Pa·m3/s。
问： 该探测器的功率和公用设施要求是什么？
该系统需要交流380V/50HZ的电源电压，额定功率为5KW，需要≥0.5Mpa的空气供应。
问： 这套设备可以用于研发吗？
是的。除了标准生产线之外，该探测器还能提供精确的电池密封完整性数据，从而支持研发工作，帮助改进制造工艺并开发下一代电池。