锂/钠离子电池实验室/中试线氦气检测机
设备特点
WS Automation 的氦气检测器在锂和钠方形电池的实验室和中试生产线中发挥着关键作用。 该检测器专为验证激光焊接和密封过程后电池的气密性而设计,采用先进技术以确保满足严格的质量标准。
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先进技术和自动化
氦气检测器集成了 PLC 控制和用户友好的触摸屏界面,可实现全自动检测过程。 这种复杂的设置可以精确监测和控制检测参数,以最少的操作员干预确保结果一致和可靠。
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气密性检测
作为电池制造的关键步骤,氦探测器使用氦气仔细扫描每个电池是否存在潜在泄漏。 氦气由于其分子尺寸小,可以作为理想的示踪气体来识别可能损害电池性能或安全性的最微小的泄漏。
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质量保证和合规性
通过采用氦气检测方法,WS Automation 可确保锂和钠棱柱电池保持最佳的气密性水平。 这种积极主动的方法提高了产品的可靠性、使用寿命和安全性,充满信心地满足行业标准和监管要求。
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运营效率
该检测器通过快速识别电池密封中的任何缺陷来提高生产线的运营效率。 这样可以及时采取纠正措施,最大限度地减少生产延误,并确保只有完全密封的电池才能进入后续的组装和测试阶段。
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整合研发
除了生产环境之外,WS Automation 的氦气检测器还通过提供有关电池密封完整性的准确数据来支持研究和开发工作。 这些信息有助于改进制造工艺和开发下一代电池技术。
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总之
WS Automation 的氦气检测器是锂和钠棱柱形电池制造质量控制库中的重要组成部分。 其先进的功能、自动化操作和精确的检测能力强调了其在确保气密密封方面的重要性,从而提高了不同应用中的电池性能、安全性和可靠性。
设备规格
| 最小可检测泄漏率 | ≤1×10-12Pa·m3/s |
| 泄漏率显示范围 | ≥1.0×10-12Pa·m3/s~1.0×10-3Pa·m3/s |
| 响应时间 | ≤1s |
| 气源 | ≥0.5Mpa |
| 电源电压 | 交流380V/50HZ |
| 力量 | 5千瓦 |
| 工作环境温度 | 0~45℃、RH |
| 尺寸(长*宽*高) | 1500(长)×1050(宽)×1850(高)毫米 |
| 重量 | 1200公斤 |
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我们工厂提供英文在线技术支持。您可以通过Skype、微信、WhatsApp或电子邮件轻松联系我们。我们也支持TeamViewer软件进行远程协助。 -
如何控制质量?
我们实施了全面的质量控制流程:
- **IQC(来料质量控制)**:所有原材料在进入生产过程之前都要经过筛选和检验。
- **IPQC(过程质量控制)**:在生产的每个阶段进行巡检。
- **最终质量控制(FQC)**:包装前进行全面检验。
- **出货质量控制 (OQC)**:每件商品在发货前都会经过全面检验。 -
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- **批量生产订单**:10-20天(取决于数量)。 -
包装详情是什么?
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- **发货前测试**:每件商品在发货前都会进行测试,以确保其完好无损地送达。
- **发货准备**:通常需要 3 天左右(具体取决于您的订单)。
- **物流追踪信息**:产品发货后,我们将提供追踪号码。 -
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我们的系统设计安装和操作都非常简便。收到机器后,只需将其连接电源即可使用。机器配备英文软件和详尽的英文用户手册,帮助您学习如何操作。

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