Leave Your Message
AI Helps Write
中国供应商工厂三合一全自动软包电池封边、折叠、成型机,用于电池生产
热销产品

中国供应商工厂三合一全自动软包电池封边、折叠、成型机,用于电池生产

隆重推出我们先进的三合一全自动机器,专为软包电池边缘切割、折叠(修边)和成型而设计。这款创新设备是希望提高生产效率和精度的制造商的理想之选。我们的工厂采用来自中国领先供应商的尖端技术,生产出符合最高行业标准的设备。使用我们可靠的全自动机器升级您的生产流程,体验软包电池制造领域无与伦比的质量和性能。
  • 品牌 WS
  • 原来的 Dongguan, China
  • 最小起订量 1个
  • 交货时间 2个月
  • 已认证: CE、UL

设备特性

电池边缘切割机专为精确修剪、折叠和密封电池边缘而设计,确保软包电池获得安全专业的成品。

手动装载和操作

电池封边机采用手动装卸和夹紧方式,操作人员需要将电池牢固地放置到位。双按钮控制装置可同时启动切割装置、滚轮双折叠机构和封边装置,确保同步运行,从而提高效率和一致性。

切割和折叠过程

启动后,夹具会将电池牢牢固定到位,同时使用切割装置去除多余材料。随后,电池在滚轮模具中进行初步的双边折叠,使边缘成型,外观整齐均匀。这一初步折叠步骤为电池的最终密封做好准备。

在加热铜模中密封

折叠完成后,电池被送入加热的铜模中进行双边密封。此阶段施加的热量可确保电池边缘牢固粘合,从而增强其结构完整性并防止泄漏。

自动退货和操作员交互

密封过程完成后,装置会自动返回原位。随后,夹具释放电池,操作人员即可将其取出。这种自动返回机制简化了操作,并减少了生产周期之间的停机时间。

特点和优势

电池边缘切割机具有多项优势,包括精准的修边和折叠功能,符合严格的制造标准。它将多个工序整合到一个无缝的工作流程中,从而提高了生产效率。采用加热铜模可确保密封的一致性和可靠性,进而提升电池产品的整体质量和耐用性。

用户友好型设计

该机器在设计时充分考虑了操作者的舒适性,配备了直观的控制按钮和简洁易用的界面。双按钮启动和自动回位机制等安全措施,确保了切割、折叠和密封过程中的安全操作。

综上所述

WS Automation 的电池边缘切割机是软包电池生产中的关键部件,可提供高效可靠的修边、折叠和封口解决方案。它能够简化操作流程并确保高质量的成品,凸显了其在各种应用电池制造工艺中的重要性。

设备规格

产品 电池边缘切割机 电池边缘切割机
模型 WS-DCF200SD-A
操作类型 手动的 手动的
现有尺寸 长300毫米*宽120毫米*厚15毫米 长100~300毫米,宽60~250毫米,厚5~20毫米
宽容 ±0.20毫米 ±0.1毫米
容量 300~500件/小时 300~500件/小时
刀锋生命 ≥1000000次 ≥1000000次
机器尺寸 1400×1000×1500 毫米 1500X800X1700
电源 220伏/50赫兹;功率:2.5千瓦 交流220伏/50赫兹 3千瓦

常见问题解答

这台机器的主要功能是什么?
电池边缘切割机专为精确修剪、折叠和密封电池边缘而设计,确保软包电池获得安全专业的成品。
切割和折叠过程是如何进行的?
它采用手动装载和夹紧方式操作。操作员将电池放置到位,然后通过双按钮控制装置同时启动切割装置、滚轮双折叠机构和边缘密封装置。
边缘密封采用的是哪种模具?
该机器采用加热铜模进行双边密封。加热确保电池边缘牢固粘合,增强电池结构完整性并防止泄漏。
WS-DCF200SD-A 型号的产能是多少?
WS-DCF200SD-A 型号的生产能力为每小时 300 至 500 件(件/小时)。
切割刀片的预期使用寿命是多久?
切割刀片的设计经久耐用,预期使用寿命可达 100 万次或以上。
机器集成了哪些安全功能?
安全措施包括双按钮激活系统以确保安全操作,以及在密封周期完成后将设备重置到原始位置的自动复位机制。