中国供应商工厂三合一全自动软包电池封边、折叠、成型机,用于电池生产
设备特性
电池边缘切割机专为精确修剪、折叠和密封电池边缘而设计,确保软包电池获得安全专业的成品。
手动装载和操作
电池封边机采用手动装卸和夹紧方式,操作人员需要将电池牢固地放置到位。双按钮控制装置可同时启动切割装置、滚轮双折叠机构和封边装置,确保同步运行,从而提高效率和一致性。
切割和折叠过程
启动后,夹具会将电池牢牢固定到位,同时使用切割装置去除多余材料。随后,电池在滚轮模具中进行初步的双边折叠,使边缘成型,外观整齐均匀。这一初步折叠步骤为电池的最终密封做好准备。
在加热铜模中密封
折叠完成后,电池被送入加热的铜模中进行双边密封。此阶段施加的热量可确保电池边缘牢固粘合,从而增强其结构完整性并防止泄漏。
自动退货和操作员交互
密封过程完成后,装置会自动返回原位。随后,夹具释放电池,操作人员即可将其取出。这种自动返回机制简化了操作,并减少了生产周期之间的停机时间。
特点和优势
电池边缘切割机具有多项优势,包括精准的修边和折叠功能,符合严格的制造标准。它将多个工序整合到一个无缝的工作流程中,从而提高了生产效率。采用加热铜模可确保密封的一致性和可靠性,进而提升电池产品的整体质量和耐用性。
用户友好型设计
该机器在设计时充分考虑了操作者的舒适性,配备了直观的控制按钮和简洁易用的界面。双按钮启动和自动回位机制等安全措施,确保了切割、折叠和密封过程中的安全操作。
综上所述
WS Automation 的电池边缘切割机是软包电池生产中的关键部件,可提供高效可靠的修边、折叠和封口解决方案。它能够简化操作流程并确保高质量的成品,凸显了其在各种应用电池制造工艺中的重要性。
用于软包电池封口的电池边缘切割、折叠和加热机
用于软包装单元封口的四工位顶部封口机
设备规格
| 产品 |
|
|
|---|---|---|
| 模型 | WS-DCF200SD-A | ? |
| 操作类型 | 手动的 | 手动的 |
| 现有尺寸 | 长300毫米*宽120毫米*厚15毫米 | 长100~300毫米,宽60~250毫米,厚5~20毫米 |
| 宽容 | ±0.20毫米 | ±0.1毫米 |
| 容量 | 300~500件/小时 | 300~500件/小时 |
| 刀锋生命 | ≥1000000次 | ≥1000000次 |
| 机器尺寸 | 1400×1000×1500 毫米 | 1500X800X1700 |
| 电源 | 220伏/50赫兹;功率:2.5千瓦 | 交流220伏/50赫兹 3千瓦 |
常见问题解答
这台机器的主要功能是什么?
电池边缘切割机专为精确修剪、折叠和密封电池边缘而设计,确保软包电池获得安全专业的成品。
切割和折叠过程是如何进行的?
它采用手动装载和夹紧方式操作。操作员将电池放置到位,然后通过双按钮控制装置同时启动切割装置、滚轮双折叠机构和边缘密封装置。
边缘密封采用的是哪种模具?
该机器采用加热铜模进行双边密封。加热确保电池边缘牢固粘合,增强电池结构完整性并防止泄漏。
WS-DCF200SD-A 型号的产能是多少?
WS-DCF200SD-A 型号的生产能力为每小时 300 至 500 件(件/小时)。
切割刀片的预期使用寿命是多久?
切割刀片的设计经久耐用,预期使用寿命可达 100 万次或以上。
机器集成了哪些安全功能?
安全措施包括双按钮激活系统以确保安全操作,以及在密封周期完成后将设备重置到原始位置的自动复位机制。

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