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中国供应商电池封边、折叠、热缩一体机 - 全自动三合一软包电池生产厂设备
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中国供应商电池封边、折叠、热缩一体机 - 全自动三合一软包电池生产厂设备

隆重推出我们先进的三合一全自动机器,专为软包电池边缘切割、修边和成型而设计。这款创新设备简化了生产流程,确保企业高效生产,从而提升产量。作为中国领先的高品质机械设备供应商,我们工厂采用尖端技术,提供可靠精准的加工结果。投资我们的全自动机器,提升您的软包电池加工能力,保持行业竞争力。
  • 品牌 WS
  • 原来的 Dongguan, China
  • 最小起订量 1个
  • 交货时间 2个月
  • 已认证: CE、UL

设备特性

电池边缘切割机专为精确修剪、折叠和密封电池边缘而设计,确保软包电池获得安全专业的成品。

手动装载和操作

电池封边机采用手动装卸和夹紧方式,操作人员需要将电池牢固地放置到位。双按钮控制装置可同时启动切割装置、滚轮双折叠机构和封边装置,确保同步运行,从而提高效率和一致性。

切割和折叠过程

启动后,夹具会将电池牢牢固定到位,同时使用切割装置去除多余材料。随后,电池在滚轮模具中进行初步的双边折叠,使边缘成型,外观整齐均匀。这一初步折叠步骤为电池的最终密封做好准备。

在加热铜模中密封

折叠完成后,电池被送入加热的铜模中进行双边密封。此阶段施加的热量可确保电池边缘牢固粘合,从而增强其结构完整性并防止泄漏。

自动退货和操作员交互

密封过程完成后,装置会自动返回原位。随后,夹具释放电池,操作人员即可将其取出。这种自动返回机制简化了操作,并减少了生产周期之间的停机时间。

特点和优势

电池边缘切割机具有多项优势,包括精准的修边和折叠功能,符合严格的制造标准。它将多个工序整合到一个无缝的工作流程中,从而提高了生产效率。采用加热铜模可确保密封的一致性和可靠性,进而提升电池产品的整体质量和耐用性。

用户友好型设计

该机器在设计时充分考虑了操作者的舒适性,配备了直观的控制按钮和简洁易用的界面。双按钮启动和自动回位机制等安全措施,确保了切割、折叠和密封过程中的安全操作。

综上所述

WS Automation 的电池边缘切割机是软包电池生产中的关键部件,可提供高效可靠的修边、折叠和封口解决方案。它能够简化操作流程并确保高质量的成品,凸显了其在各种应用电池制造工艺中的重要性。

设备规格

产品 用于软包电池封口的电池边缘切割、折叠和加热机 电池封口机(bpq)
模型 WS-DCF200SD-A
操作类型 手动的 手动的
现有尺寸 长300毫米*宽120毫米*厚15毫米 长100~300毫米,宽60~250毫米,厚5~20毫米
宽容 ±0.20毫米 ±0.1毫米
容量 300~500件/小时 300~500件/小时
刀锋生命 ≥1000000次 ≥1000000次
机器尺寸 1400×1000×1500 毫米 1500X800X1700
电源 220伏/50赫兹;功率:2.5千瓦 交流220伏/50赫兹 3千瓦

常见问题解答

电池式边缘切割机的主要功能是什么?

该机器专门用于对软包电池边缘进行精确修剪、双折叠和热封,以确保安全、防漏和清洁的结构表面。

手动操作如何确保操作人员的安全?

该机器采用双按钮控制机制。操作人员必须同时按下两个按钮才能启动切割、折叠和封口装置,操作过程中双手必须远离机器。此外,它还配备了自动回位装置。

使用加热铜模进行密封有哪些优点?

加热后的铜模可实现均匀的热量分布和优异的导热性能。这确保了电池边缘形成牢固且高强度的粘合层,从而防止电解液泄漏并提高电池的整体耐用性。

该设备的典型生产能力是多少?

两款标准型号(包括 WS-DCF200SD-A)的生产能力均为每小时 300 至 500 件(pcs/h),具体取决于操作员的装载速度。

切割刀片的预期寿命是多少?

这些高品质切割刀片专为重型工业用途而设计,预计使用寿命至少可达 1,000,000 次切割循环,之后才需要更换。