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中国锂电池分切机供应商 - 精密电极切割厂设备
设备特性
分切机是电池生产中的关键部件，负责精确加工卷绕的正负极材料。该工艺首先将卷绕好的电极送入卷绕机构，然后通过对准系统进行导向，以保持正确的对准和居中。这确保了后续切割过程的精度。
精密切割
电极材料对准后进入分切机构，该机构配备切割工具，可将材料切割成指定宽度的窄条。这种精确切割对于生产符合电池性能和组装所需严格尺寸要求的电极至关重要。
收集和废物管理
随着分切过程的进行，上下卷绕机构将分切后的电极条分别卷绕到不同的卷筒上。同时，废料收集机构收集边角碎屑，以保持生产线的清洁和高效运行。
辅助系统
- 1.偏差校正系统： 确保电极材料在整个分切过程中保持正确的方向，最大限度地减少可能影响条带精度的对准误差。
- 2. 张力传递系统： 控制并保持 3.3 电极材料的稳定张力，这对于均匀切割和绕线至关重要。
- 3. 除尘系统： 清除切割过程中产生的碎屑和灰尘，保持工作区域清洁，防止污染物影响电极质量。
工艺规范
分切机严格遵循有关毛刺（锐利边缘）、直线度和其他关键指标的工艺规范。这些规范确保每条电极条都符合顺利集成到电池单元所需的标准。
综上所述
通过集成这些先进的功能和系统，分切机能够以高精度和高效率优化电极材料的生产。它在简化电池制造流程方面发挥着至关重要的作用，有助于确保电池在从便携式电子产品到电动汽车和可再生能源存储解决方案等各种应用领域中保持稳定的质量和性能。这种系统化的电极加工方法凸显了该设备在推进电池技术发展和满足全球日益增长的可靠储能解决方案需求方面的重要性。
设备规格
| 产品 | 
| 
|
| 模型 | WS-SDFTJ | WS-ZDFTJ |
| 设备尺寸 | L1000*700*800（毫米） | L2000*1700*1900（毫米） |
| 设备重量 | 400公斤 | 1200公斤 |
| 切割器类型 | 上下两组球形叶片 | 20米/分钟 |
| 分切宽度 | 10~345毫米 | 1~15米/分钟 |
| 最大分切尺寸 | 400毫米 | ≤±0.3mm（无边缘材料切口） |
| 绕线精度 | — | ≤0.4毫米 |
| 垂直切割毛刺 | — | |
| 水平金属毛刺 | — |
常见问题解答
分切机在电池制造中的主要作用是什么？
分切机用于加工卷状正负极材料，通过高精度地将其切割成更窄的指定宽度，确保其符合电池组装所需的尺寸标准。
机器如何在切割过程中保持精度？
它采用偏差校正系统和对准机制来引导电极材料，使其保持居中并按计划运行，从而最大限度地减少对准误差。
张力传递系统和除尘系统的功能是什么？
张力传输系统控制并保持稳定的张力水平，以实现均匀的切割和缠绕，而除尘系统则清除切割过程中产生的碎屑和粉尘，以保护电极质量。
WS-SDFTJ 模型和 WS-ZDFTJ 模型有什么区别？
WS-SDFTJ 是一款手动/半自动分切机，重量为 400 公斤，结构紧凑；而 WS-ZDFTJ 是一款更大的全自动分切机，重量为 1200 公斤，具有更高的卷绕精度（≤0.4 毫米）和更高的分切速度。
为什么毛刺规格对电池电极至关重要？
严格的垂直和水平毛刺限制（例如，