圆柱电芯装配线电池开槽机
设备特点
开槽机在电池生产中发挥着至关重要的作用,特别适用于高容量镍氢、镍镉、圆柱锂离子电池的滚槽加工。 该机器通过一系列精确的机械动作进行操作,旨在提高整个开槽和涂胶过程的效率和准确性。
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操作流程
最初,使用磁棒将电池手动放置到传送带上。 进料缸将它们引导到上顶杆,顶杆在压缩缸的压力下将电池定位在旋转模具内。 当电池在模具中旋转时,由凸轮装置驱动的开槽模具沿着电池体形成浅槽。
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涂胶
开槽后,电池移动到涂胶站,泵机构将胶水均匀地涂到凹槽中。 此步骤可确保组件的牢固粘合并增强电池的结构完整性。
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突出的主要特点
1 自动进料和卸料:通过自动化进料和卸料过程,最大限度地减少人工处理并最大限度地提高吞吐量,实现高效率和节省时间。
2 精度和控制:可调节的开槽尺寸确保高精度,满足电池组件严格的质量标准。
3 安全和监控:配备故障和缺陷警报,可立即停止操作并向操作员发出问题警报。 安全保护措施包括防护门打开报警,增强操作员安全和机器可靠性。 -
可调节性和多功能性
该设备滚槽尺寸可调,便于操作和设置调整。 通过更换夹具,开槽机可适应各种电池尺寸和配置,例如 18/21/26,从而优化生产灵活性。
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提高生产力
通过集成自动处理、精确开槽和高效涂胶,开槽机提高了电池制造的整体生产力。 它简化了流程,提高了产品质量的一致性,并减少了与手动处理和调整相关的操作停机时间。
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综上所述
开槽机体现了电池生产中先进的工程技术,支持通过自动化、精确且适应性强的制造工艺生产高性能圆柱形电池。 其强大的特性和功能可确保最佳的效率、可靠性和安全性,为各个行业的储能技术进步做出贡献。
设备规格
| 产品 |
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| 模型 | WS-GCJ |
| 坡口高度精度 | ±0.05毫米 |
| 沟槽外径精度 | ±0.05毫米 |
| 槽模寿命 | ≥100万次 |
| 槽模材质 | 超硬合金(G6) |
| 底模材质 | 超硬合金(G6)或钨合金 |
| 上模材质 | 超硬合金(G6) |
| 凸轮材质 | SKD11 |
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