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圆柱形电池组装线用电池开槽机 - 可靠的中国供应商和工厂解决方案
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圆柱形电池组装线用电池开槽机 - 可靠的中国供应商和工厂解决方案

滚槽机是圆柱形电池生产中不可或缺的设备,它能确保电池芯牢固地安装在钢壳内。这款先进的设备利用滚槽模具在电池壳开口处压出精确且一致的沟槽,防止电池芯在壳内发生任何移动。操作人员可以灵活地调整沟槽尺寸和速度等参数,从而实现针对不同电池应用的定制化规格。作为中国领先的生产厂首页,我们致力于为全球供应商提供高质量的设备,从而提升电池生产的效率和可靠性。
  • 品牌 WS
  • 原来的 Dongguan, China
  • 最小起订量 1个
  • 交货时间 2个月
  • 已认证: CE、UL

设备特性

开槽机在电池生产中扮演着至关重要的角色,尤其是在高容量镍氢电池、镍镉电池和圆柱形锂离子电池上开制滚压槽。该机器通过一系列精确的机械动作运行,旨在提高开槽和涂胶过程中的效率和精度。

操作流程

首先,电池由人工使用磁棒放置在传送带上。送料缸引导电池到达上顶杆,顶杆在压缩缸的压力下将电池置于旋转模具内。电池在模具中旋转时,由凸轮装置驱动的开槽模具会在电池表面形成浅槽。

胶水涂抹

开槽完成后,电池会被送至涂胶工位,由泵送机构将胶水均匀地涂抹到凹槽内。这一步骤确保了各部件之间的牢固粘合,并增强了电池的结构完整性。

主要特点

  • 1. 自动进料和卸料: 通过自动化进料和卸料过程,最大限度地减少人工操作,最大限度地提高产量,从而实现高效率和节省时间。
  • 2. 精确性和控制力: 可调节的开槽尺寸确保了高精度,满足电池组件的严格质量标准。
  • 3. 安全和监控: 配备故障和缺陷报警装置,可及时停止运行并提醒操作人员注意问题。安全保护措施包括防护门开启报警,从而提高操作人员的安全性和机器的可靠性。

可调节性和多功能性

该设备的滚槽尺寸可调,便于操作和设置调整。通过更换夹具,该开槽机可适应各种电池尺寸和配置,例如 18/21/26 节电池,从而优化生产灵活性。

提高生产力

通过集成自动搬运、精确开槽和高效涂胶功能,该开槽机提高了电池制造的整体生产效率。它简化了流程,提高了产品质量的一致性,并减少了因人工搬运和调整而导致的停机时间。

综上所述

开槽机是电池生产领域先进工程技术的典范,它通过自动化、精确且灵活的制造工艺,助力高性能圆柱形电池的诞生。其强大的功能和性能确保了电池的最佳效率、可靠性和安全性,从而推动了各行业储能技术的进步。

设备规格

产品
圆柱形电池加工用开槽机
模型 WS-GCJ
沟槽高度精度 ±0.05毫米
沟槽外径精度 ±0.05毫米
Groove die life ≥100万次
沟槽模具材料 超硬合金(G6)
底部模具材料 超硬合金(G6)或钨合金
顶部模具材料 超硬合金(G6)
凸轮材料 SKD11

常见问题解答

这款开槽机兼容哪些类型的电池?

该设备专为高容量镍氢(Ni-MH)、镍镉(Ni-Cd)和圆柱形锂离子电池而设计。通过更换夹具,它可以轻松适应各种配置,例如 18 串、21 串和 26 串电池。

开槽工艺的精度如何?

该机器具有卓越的精度,可实现±0.05mm的槽高精度和±0.05mm的槽外径精度,以确保严格的质量标准。

为了确保模具的耐用性,模具使用了哪些材料?

槽模和上模采用超硬合金(G6)制成,下模采用超硬合金(G6)或钨合金制成,凸轮采用高级SKD11制成,确保槽模寿命≥100万次循环。

自动进料和卸料系统是如何工作的?

电池通过磁棒手动放置在传送带上。然后,送料缸自动将电池导向顶杆和旋转模具进行开槽,从而最大限度地减少人工操作,并最大限度地提高生产效率。

机器内置了哪些安全机制?

该设备集成了安全保护报警系统,包括故障和缺陷检测警报,一旦检测到故障或缺陷,即可立即暂停运行。此外,如果在运行过​​程中防护门被打开,也会触发安全警报。