圆柱形电池组装线用电池开槽机 - 可靠的中国供应商和工厂解决方案
设备特性
开槽机在电池生产中扮演着至关重要的角色,尤其是在高容量镍氢电池、镍镉电池和圆柱形锂离子电池上开制滚压槽。该机器通过一系列精确的机械动作运行,旨在提高开槽和涂胶过程中的效率和精度。
操作流程
首先,电池由人工使用磁棒放置在传送带上。送料缸引导电池到达上顶杆,顶杆在压缩缸的压力下将电池置于旋转模具内。电池在模具中旋转时,由凸轮装置驱动的开槽模具会在电池表面形成浅槽。
胶水涂抹
开槽完成后,电池会被送至涂胶工位,由泵送机构将胶水均匀地涂抹到凹槽内。这一步骤确保了各部件之间的牢固粘合,并增强了电池的结构完整性。
主要特点
- 1. 自动进料和卸料: 通过自动化进料和卸料过程,最大限度地减少人工操作,最大限度地提高产量,从而实现高效率和节省时间。
- 2. 精确性和控制力: 可调节的开槽尺寸确保了高精度,满足电池组件的严格质量标准。
- 3. 安全和监控: 配备故障和缺陷报警装置,可及时停止运行并提醒操作人员注意问题。安全保护措施包括防护门开启报警,从而提高操作人员的安全性和机器的可靠性。
可调节性和多功能性
该设备的滚槽尺寸可调,便于操作和设置调整。通过更换夹具,该开槽机可适应各种电池尺寸和配置,例如 18/21/26 节电池,从而优化生产灵活性。
提高生产力
通过集成自动搬运、精确开槽和高效涂胶功能,该开槽机提高了电池制造的整体生产效率。它简化了流程,提高了产品质量的一致性,并减少了因人工搬运和调整而导致的停机时间。
综上所述
开槽机是电池生产领域先进工程技术的典范,它通过自动化、精确且灵活的制造工艺,助力高性能圆柱形电池的诞生。其强大的功能和性能确保了电池的最佳效率、可靠性和安全性,从而推动了各行业储能技术的进步。
设备规格
| 产品 |
|
| 模型 | WS-GCJ |
| 沟槽高度精度 | ±0.05毫米 |
| 沟槽外径精度 | ±0.05毫米 |
| Groove die life | ≥100万次 |
| 沟槽模具材料 | 超硬合金(G6) |
| 底部模具材料 | 超硬合金(G6)或钨合金 |
| 顶部模具材料 | 超硬合金(G6) |
| 凸轮材料 | SKD11 |
常见问题解答
这款开槽机兼容哪些类型的电池?
该设备专为高容量镍氢(Ni-MH)、镍镉(Ni-Cd)和圆柱形锂离子电池而设计。通过更换夹具,它可以轻松适应各种配置,例如 18 串、21 串和 26 串电池。
开槽工艺的精度如何?
该机器具有卓越的精度,可实现±0.05mm的槽高精度和±0.05mm的槽外径精度,以确保严格的质量标准。
为了确保模具的耐用性,模具使用了哪些材料?
槽模和上模采用超硬合金(G6)制成,下模采用超硬合金(G6)或钨合金制成,凸轮采用高级SKD11制成,确保槽模寿命≥100万次循环。
自动进料和卸料系统是如何工作的?
电池通过磁棒手动放置在传送带上。然后,送料缸自动将电池导向顶杆和旋转模具进行开槽,从而最大限度地减少人工操作,并最大限度地提高生产效率。
机器内置了哪些安全机制?
该设备集成了安全保护报警系统,包括故障和缺陷检测警报,一旦检测到故障或缺陷,即可立即暂停运行。此外,如果在运行过程中防护门被打开,也会触发安全警报。

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