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电池极片叠片机
软包电池组装机

电池极片叠片机

WS堆垛机主要用于软包电池和方形电池的Z型堆垛工艺,包括手动堆垛、半自动堆垛和全自动堆垛。

  • 品牌 WS
  • 原来的 中国东莞
  • 起订量 1个
  • 交货时间 2个月
  • 认证: 欧盟CE、美国UL

设备特点

半自动堆叠机代表了电池电极组装精度和可靠性的巅峰,确保对堆叠过程的每个阶段进行细致的控制。

  • 精度及特点

    该机器采用主动放卷、张力控制和模块校正等先进技术,能够以±0.3mm的令人印象深刻的精度定位电极片。 这些功能保证了电极片和隔板的精确对准,这对于保持电池单元的均匀性和性能至关重要。 抗静电处理和隔膜对齐进一步提高了精度,最大限度地减少了堆叠过程中的错误。

  • 高速组件和可靠性

    电池电极堆叠机配备由定位销固定的高精度、高速组件,可确保可靠的运行和一致的性能。 这种坚固的结构支持高效的生产工作流程,同时在较长的运行时间内保持准确性和可靠性。

  • 除尘和物料搬运

    高效的除尘系统对于保持堆垛过程中的清洁度起着至关重要的作用。 物料箱和二次定位区域均配有非金属吸盘杆并进行中间隔离处理,防止交叉污染。 这些措施保证了电极材料的完整性,这对于高质量电池生产至关重要。

  • 处理多余和缺失的纸张

    软包电池堆垛机采用了有效处理多余和缺失纸张的机制。 吹风、纸张分离刷、机械手的伺服振动和超声波传感器确保了纸张的精确放置。 独立吸盘将极片牢固地固定到位,防止它们在堆叠过程中折叠到电池单元中。

  • 质量保证和检验

    自动检查过程会检查电极片和极耳的所有四个角,以检测任何不规则之处。 这包括识别缺角或折叠标签的板材,确保只有无缺陷的组件才能集成到电池核心中。 这些质量保证措施遵循严格的生产标准,并提高了电池组件的整体可靠性。

  • 总之

    半自动堆叠机体现了电池制造领域的尖端技术,将精密工程与先进自动化相结合。 其实现高精度电极堆叠的能力​​,加上强大的可靠性功能和全面的质量控制机制,凸显了其在生产适用于各种应用的高性能电池方面的关键作用。

设备规格

产品

半自动电池电极堆叠机(适用于软包电池)

钠锂标签手动堆叠机

全自动电池电极堆叠机试生产生产线5小时

模型

WS-DPJ-150

操作类型

手动的

手动的

手动的

可用尺寸

宽50*长180mm

宽80*长170mm

宽50*长150

厚度

5~30毫米

5~10毫米

30~100

堆垛速度

1.2~1.5秒/个

1.5/个

1.5·2秒/个

准确性

±0.3毫米

±0.3毫米

±0.3毫米

合格率

≥99.2%

99%

99%

设备尺寸

宽1500*长1700*高2200mm

长1000*宽780*高750

宽1600×长1100×高1800mm

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    - **IPQC(过程质量控制)**:在生产的每个阶段进行巡检。
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    - **出货质量控制 (OQC)**:每件商品在发货前都会经过全面检验。
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    - **物流追踪信息**:产品发货后,我们将提供追踪号码。
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