电池切边折边烫边机
设备特点
电池边缘切割机专为精确修剪、折叠和密封电池边缘而设计,确保软包电池获得安全、专业的表面处理。
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手动加载和操作
电池边缘切割机通过手动装载和夹紧进行操作,要求操作员将电池牢固地放置到位。 双按钮控制同时启动切割装置、滚筒对折机构和封边装置,确保同步操作,提高效率和一致性。
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切割和折叠过程
一旦激活,夹具将电池牢固地固定到位,同时使用切割装置修剪多余的材料。 随后,电池在滚轮模具中进行初步的双边折叠,使边缘形成干净、均匀的外观。 这个初始折叠步骤为电池的最终密封做好准备。
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在加热的铜模具中密封
折叠过程之后,电池被放入加热的铜模具中进行双面密封。 此阶段施加的热量可确保沿电池边缘牢固粘合,从而增强其结构完整性并防止泄漏。
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自动返回和操作员交互
密封过程完成后,设备自动返回到原来的位置。 然后夹子释放电池,操作员即可取出电池。 这种自动返回机制简化了操作并减少了生产周期之间的停机时间。
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特点和优点
电池边缘切割机具有多种优势,包括满足严格制造标准的精确修边和折叠功能。 它通过将多个流程组合成无缝工作流程来提高生产效率。 使用加热铜模具可确保一致且可靠的密封,有助于提高电池产品的整体质量和耐用性。
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人性化设计
该机器在设计时充分考虑了操作员的舒适度,具有直观的控制和简单的界面。 双按钮激活和自动返回机构等安全措施确保整个切割、折叠和密封过程的安全操作。
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综上所述
WS Automation 的电池边缘切割机是软包电池生产中的关键部件,可提供高效可靠的修边、折叠和密封解决方案。 其简化操作和确保高质量表面处理的能力凸显了其在各种应用的电池制造工艺中的重要性。
设备规格
| 产品 |
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| 模型 | WS-DCF200SD-A | ? |
| 操作类型 | 手动的 | 手动的 |
| 可用尺寸 | 长300*宽120*厚15mm | 长100~300mm,宽60~250mm,高5~20mm |
| 宽容 | ±0.20毫米 | ±0.1毫米 |
| 容量 | 300~500片/小时 | 300~500片/小时 |
| 刀片寿命 | ≥100万次 | ≥100万次 |
| 机器尺寸 | 1400×1000×1500毫米 | 1500X800X1700 |
| 电源 | 220伏/50赫兹;功率:2.5千瓦 | 交流220伏/50赫兹 3千瓦 |
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我们实施了全面的质量控制流程:
- **IQC(来料质量控制)**:所有原材料在进入生产过程之前都要经过筛选和检验。
- **IPQC(过程质量控制)**:在生产的每个阶段进行巡检。
- **最终质量控制(FQC)**:包装前进行全面检验。
- **出货质量控制 (OQC)**:每件商品在发货前都会经过全面检验。 -
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包装详情是什么?
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- **发货前测试**:每件商品在发货前都会进行测试,以确保其完好无损地送达。
- **发货准备**:通常需要 3 天左右(具体取决于您的订单)。
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