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来自中国供应商和工厂的全自动三合一软包单元边缘切割、折叠和成型机
热销产品

来自中国供应商和工厂的全自动三合一软包单元边缘切割、折叠和成型机

隆重推出我们专为软包电池生产而设计的先进三合一全自动设备。这款创新型设备可高效完成切边、折叠(修边)和成型,从而简化生产流程,实现卓越的产品质量。作为中国领先的生产厂首页,我们致力于为客户提供高性能设备。凭借我们的专业技术和对卓越品质的执着追求,我们已成为业内顶尖供应商之一,确保您的投资能够显著提升软包电池的生产效率和精度。立即使用我们的先进技术,升级您的生产能力。
  • 品牌 WS
  • 原来的 Dongguan, China
  • 最小起订量 1个
  • 交货时间 2个月
  • 已认证: CE、UL

设备特性

电池边缘切割机专为精确修剪、折叠和密封电池边缘而设计,确保软包电池获得安全专业的成品。

手动装载和操作

电池封边机采用手动装卸和夹紧方式,操作人员需要将电池牢固地放置到位。双按钮控制装置可同时启动切割装置、滚轮双折叠机构和封边装置,确保同步运行,从而提高效率和一致性。

切割和折叠过程

启动后,夹具会将电池牢牢固定到位,同时使用切割装置去除多余材料。随后,电池在滚轮模具中进行初步的双边折叠,使边缘成型,外观整齐均匀。这一初步折叠步骤为电池的最终密封做好准备。

在加热铜模中密封

折叠完成后,电池被送入加热的铜模中进行双边密封。此阶段施加的热量可确保电池边缘牢固粘合,从而增强其结构完整性并防止泄漏。

自动退货和互动

密封过程完成后,装置会自动返回原位。随后,夹具释放电池,操作人员即可将其取出。这种自动返回机制简化了操作,并减少了生产周期之间的停机时间。

特点和优势

电池边缘切割机具有多项优势,包括精准的修边和折叠功能,符合严格的制造标准。它将多个工序整合到一个无缝的工作流程中,从而提高了生产效率。采用加热铜模可确保密封的一致性和可靠性,进而提升电池产品的整体质量和耐用性。

用户友好型设计

该机器在设计时充分考虑了操作者的舒适性,配备了直观的控制按钮和简洁易用的界面。双按钮启动和自动回位机制等安全措施,确保了切割、折叠和密封过程中的安全操作。

综上所述

WS Automation 的电池边缘切割机是软包电池生产中的关键部件,可提供高效可靠的修边、折叠和封口解决方案。它能够简化操作流程并确保高质量的成品,凸显了其在各种应用电池制造工艺中的重要性。

电池封口用切边、折叠和加热机kp0

用于软包电池封口的电池边缘切割、折叠和加热机

用于软包电池封口的电池边缘切割、折叠和加热机l2w

用于软包装单元封口的四工位顶部封口机

设备规格

产品 用于软包电池封口的电池边缘切割、折叠和加热机 电池封口机(bpq)
模型 WS-DCF200SD-A -
操作类型 手动的 手动的
现有尺寸 长300毫米 * 宽120毫米 * 厚15毫米 长100~300毫米,宽60~250毫米,厚5~20毫米
宽容 ±0.20毫米 ±0.1毫米
容量 300~500件/小时 300~500件/小时
刀锋生命 ≥1,000,000 次 ≥1,000,000 次
机器尺寸 1400 × 1000 × 1500 毫米 1500 × 800 × 1700 毫米
电源 220伏/50赫兹;功率:2.5千瓦 交流220伏/50赫兹;功率:3千瓦

常见问题解答

这台机器的主要功能是什么?

该机器设计用于对软包电池进行精确的切割、折叠和边缘密封,所有工序同步进行,以确保结构完整性并防止泄漏。

人工操作过程中如何进行安全管理?

安全性通过双按钮控制来保证,需要双手同时激活切割、折叠和密封机构,并具有自动回位功能。

密封过程中使用了哪些组件?

该机器采用加热的铜模进行双边密封,通过施加持续的热量,确保电池边缘牢固粘合。

该设备兼容哪些尺寸的电池?

它支持长100~300mm、宽60~250mm、厚5~20mm的电池尺寸,精度公差范围为±0.1mm至±0.20mm。

生产能力和刀片耐用性如何?

该机器每小时可加工 300 至 500 件,其切割刀片的设计寿命至少为 1,​​000,000 次循环。