来自中国供应商和工厂的全自动三合一软包单元边缘切割、折叠和成型机
设备特性
电池边缘切割机专为精确修剪、折叠和密封电池边缘而设计,确保软包电池获得安全专业的成品。
手动装载和操作
电池封边机采用手动装卸和夹紧方式,操作人员需要将电池牢固地放置到位。双按钮控制装置可同时启动切割装置、滚轮双折叠机构和封边装置,确保同步运行,从而提高效率和一致性。
切割和折叠过程
启动后,夹具会将电池牢牢固定到位,同时使用切割装置去除多余材料。随后,电池在滚轮模具中进行初步的双边折叠,使边缘成型,外观整齐均匀。这一初步折叠步骤为电池的最终密封做好准备。
在加热铜模中密封
折叠完成后,电池被送入加热的铜模中进行双边密封。此阶段施加的热量可确保电池边缘牢固粘合,从而增强其结构完整性并防止泄漏。
自动退货和互动
密封过程完成后,装置会自动返回原位。随后,夹具释放电池,操作人员即可将其取出。这种自动返回机制简化了操作,并减少了生产周期之间的停机时间。
特点和优势
电池边缘切割机具有多项优势,包括精准的修边和折叠功能,符合严格的制造标准。它将多个工序整合到一个无缝的工作流程中,从而提高了生产效率。采用加热铜模可确保密封的一致性和可靠性,进而提升电池产品的整体质量和耐用性。
用户友好型设计
该机器在设计时充分考虑了操作者的舒适性,配备了直观的控制按钮和简洁易用的界面。双按钮启动和自动回位机制等安全措施,确保了切割、折叠和密封过程中的安全操作。
综上所述
WS Automation 的电池边缘切割机是软包电池生产中的关键部件,可提供高效可靠的修边、折叠和封口解决方案。它能够简化操作流程并确保高质量的成品,凸显了其在各种应用电池制造工艺中的重要性。
用于软包电池封口的电池边缘切割、折叠和加热机
用于软包装单元封口的四工位顶部封口机
设备规格
| 产品 |
|
|
|---|---|---|
| 模型 | WS-DCF200SD-A | - |
| 操作类型 | 手动的 | 手动的 |
| 现有尺寸 | 长300毫米 * 宽120毫米 * 厚15毫米 | 长100~300毫米,宽60~250毫米,厚5~20毫米 |
| 宽容 | ±0.20毫米 | ±0.1毫米 |
| 容量 | 300~500件/小时 | 300~500件/小时 |
| 刀锋生命 | ≥1,000,000 次 | ≥1,000,000 次 |
| 机器尺寸 | 1400 × 1000 × 1500 毫米 | 1500 × 800 × 1700 毫米 |
| 电源 | 220伏/50赫兹;功率:2.5千瓦 | 交流220伏/50赫兹;功率:3千瓦 |
常见问题解答
这台机器的主要功能是什么?
该机器设计用于对软包电池进行精确的切割、折叠和边缘密封,所有工序同步进行,以确保结构完整性并防止泄漏。
人工操作过程中如何进行安全管理?
安全性通过双按钮控制来保证,需要双手同时激活切割、折叠和密封机构,并具有自动回位功能。
密封过程中使用了哪些组件?
该机器采用加热的铜模进行双边密封,通过施加持续的热量,确保电池边缘牢固粘合。
该设备兼容哪些尺寸的电池?
它支持长100~300mm、宽60~250mm、厚5~20mm的电池尺寸,精度公差范围为±0.1mm至±0.20mm。
生产能力和刀片耐用性如何?
该机器每小时可加工 300 至 500 件,其切割刀片的设计寿命至少为 1,000,000 次循环。

圆柱形单元生产线
袋式细胞实验室。系列
棱柱形单元生产线
备件 


