圆柱形单元生产线 
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袋式细胞实验室。系列 
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热销产品
全自动三合一软包单元封边、折叠、成型机 - 中国供应商工厂品质
设备特性
电池边缘切割机专为精确修剪、折叠和密封电池边缘而设计，确保软包电池获得安全专业的成品。
手动装载和操作
电池封边机采用手动装卸和夹紧方式，操作人员需要将电池牢固地放置到位。双按钮控制装置可同时启动切割装置、滚轮双折叠机构和封边装置，确保同步运行，从而提高效率和一致性。
切割和折叠过程
启动后，夹具会将电池牢牢固定到位，同时使用切割装置去除多余材料。随后，电池在滚轮模具中进行初步的双边折叠，使边缘成型，外观整齐均匀。这一初步折叠步骤为电池的最终密封做好准备。
在加热铜模中密封
折叠完成后，电池被送入加热的铜模中进行双边密封。此阶段施加的热量可确保电池边缘牢固粘合，从而增强其结构完整性并防止泄漏。
自动退货和操作员交互
密封过程完成后，装置会自动返回原位。随后，夹具释放电池，操作人员即可将其取出。这种自动返回机制简化了操作，并减少了生产周期之间的停机时间。
特点和优势
电池边缘切割机具有多项优势，包括精准的修边和折叠功能，符合严格的制造标准。它将多个工序整合到一个无缝的工作流程中，从而提高了生产效率。采用加热铜模可确保密封的一致性和可靠性，进而提升电池产品的整体质量和耐用性。
用户友好型设计
该机器在设计时充分考虑了操作者的舒适性，配备了直观的控制按钮和简洁易用的界面。双按钮启动和自动回位机制等安全措施，确保了切割、折叠和密封过程中的安全操作。
综上所述
WS Automation 的电池边缘切割机是软包电池生产中的关键部件，可提供高效可靠的修边、折叠和封口解决方案。它能够简化操作流程并确保高质量的成品，凸显了其在各种应用电池制造工艺中的重要性。
01型
用于软包电池封口的电池边缘切割、折叠和加热机
02型
用于软包装单元封口的四工位顶部封口机
设备规格
| 产品 |
|
|
| 模型 | WS-DCF200SD-A | ？ |
| 操作类型 | 手动的 | 手动的 |
| 现有尺寸 | 长300毫米*宽120毫米*厚15毫米 | 长100~300毫米，宽60~250毫米，厚5~20毫米 |
| 宽容 | ±0.20毫米 | ±0.1毫米 |
| 容量 | 300~500件/小时 | 300~500件/小时 |
| 刀锋生命 | ≥1000000次 | ≥1000000次 |
| 机器尺寸 | 1400×1000×1500 毫米 | 1500X800X1700 |
| 电源 | 220伏/50赫兹；功率：2.5千瓦 | 交流220伏/50赫兹 3千瓦 |
常见问题解答 (FAQ)
电池式边缘切割机的主要功能是什么？
该机器专为精确修剪、折叠和密封电池边缘而设计，确保软包电池获得安全、防漏且专业的成品。
手动操作流程是怎样的？
操作员手动装入电池并将其固定到位。固定好后，按下双按钮控制装置，即可同时启动切割装置、滚轮双折叠机构和边缘密封装置，实现同步、安全的操作。
为什么密封过程中要使用加热的铜模？
由于铜具有优异的导热性，因此采用加热的铜模进行双边密封。加热确保电池边缘形成紧密、均匀且牢固的粘合，从而防止电解液泄漏。
机器内置了哪些安全机制？
该机器采用双按钮启动设计，确保操作人员在操作过程中双手不会接触机器。此外，它还配备自动复位机构，可在密封完成后安全地将工具复位到初始位置。
这些型号的产能和叶片寿命分别是多少？
两款机型的处理能力均为每小时300至500件。切割刀片非常耐用，设计寿命至少可达100万次循环，之后才需要更换。