圆柱形单元生产线 
18650电池导线 
袋式细胞实验室。系列 
棱柱形单元生产线 
热销产品
全自动三合一电池式切边、折边和成型机 - 中国供应商和工厂解决方案
设备特性
电池边缘切割机专为精确修剪、折叠和密封电池边缘而设计，确保软包电池获得安全专业的成品。
手动装载和操作
电池封边机采用手动装卸和夹紧方式，操作人员需要将电池牢固地放置到位。双按钮控制装置可同时启动切割装置、滚轮双折叠机构和封边装置，确保同步运行，从而提高效率和一致性。
切割和折叠过程
启动后，夹具会将电池牢牢固定到位，同时使用切割装置去除多余材料。随后，电池在滚轮模具中进行初步的双边折叠，使边缘成型，外观整齐均匀。这一初步折叠步骤为电池的最终密封做好准备。
在加热铜模中密封
折叠完成后，电池被送入加热的铜模中进行双边密封。此阶段施加的热量可确保电池边缘牢固粘合，从而增强其结构完整性并防止泄漏。
自动退货和操作员交互
密封过程完成后，装置会自动返回原位。随后，夹具释放电池，操作人员即可将其取出。这种自动返回机制简化了操作，并减少了生产周期之间的停机时间。
特点和优势
电池边缘切割机具有多项优势，包括精准的修边和折叠功能，符合严格的制造标准。它将多个工序整合到一个无缝的工作流程中，从而提高了生产效率。采用加热铜模可确保密封的一致性和可靠性，进而提升电池产品的整体质量和耐用性。
用户友好型设计
该机器在设计时充分考虑了操作者的舒适性，配备了直观的控制按钮和简洁易用的界面。双按钮启动和自动回位机制等安全措施，确保了切割、折叠和密封过程中的安全操作。
综上所述
WS Automation 的电池边缘切割机是软包电池生产中的关键部件，可提供高效可靠的修边、折叠和封口解决方案。它能够简化操作流程并确保高质量的成品，凸显了其在各种应用电池制造工艺中的重要性。
产品图库
用于软包电池封口的电池边缘切割、折叠和加热机
用于软包装单元封口的四工位顶部封口机
设备规格
| 产品 |
|
|
|---|---|---|
| 模型 | WS-DCF200SD-A | ？ |
| 操作类型 | 手动的 | 手动的 |
| 现有尺寸 | 长300毫米*宽120毫米*厚15毫米 | 长100~300毫米，宽60~250毫米，厚5~20毫米 |
| 宽容 | ±0.20毫米 | ±0.1毫米 |
| 容量 | 300~500件/小时 | 300~500件/小时 |
| 刀锋生命 | ≥1000000次 | ≥1000000次 |
| 机器尺寸 | 1400×1000×1500 毫米 | 1500X800X1700 |
| 电源 | 220伏/50赫兹；功率：2.5千瓦 | 交流220伏/50赫兹 3千瓦 |
常见问题解答
Q1：电池式边缘切割机有哪些功能？
A1：该机器设计用于对电池边缘进行精确的修剪、折叠和密封，确保软包电池获得安全专业的成品。
Q2：切割、折叠和密封过程是如何启动的？
A2：操作员手动装载并夹紧电池，然后使用双按钮控制同时启动切割装置、滚轮双折叠机构和边缘密封装置，实现同步操作。
Q3：为什么机器使用加热的铜模进行密封？
A3：加热的铜模确保电池边缘形成一致、牢固、可靠的粘合，增强其结构完整性并防止泄漏。
Q4：该设备集成了哪些安全功能？
A4：该机器采用双按钮激活，以确保操作人员的手部安全，并具有自动复位机制，可在密封过程完成后将设备重置到其原始位置。
Q5：这些机器的典型生产能力是多少？
A5：两款机型的生产能力均为每小时 300 至 500 件（pcs/h），具体取决于运行速度和电池容量。
Q6：切割刀片的预期寿命是多少？
A6：切割刀片非常耐用，预计使用寿命可达 1,000,000 次以上，之后才需要更换。