Strojová linka valcových buniek 
Pilotná linka batérie 18650 
Pouch Cell Lab. Linka 
Prizmatická bunková strojová linka 
Náhradný diel 
Telefón
Odoslať e-mail
Whatsapp
Facebook
YouTube
Stroj na poťahovanie batérií
Roll-to-Roll nanášanie elektródového filmu nanášacieho stroja typu Transfer Type Coater
CHARAKTERISTIKA ZARIADENIA
Proces poťahovania roll-to-roll je základnou technikou pri výrobe lítiových batérií, počnúc presnou aplikáciou anódových a katódových materiálov na kontinuálne sa pohybujúce rolky substrátového materiálu. Tieto substráty, zvyčajne hliníkové alebo medené fólie, fungujú ako nevyhnutné zberače prúdu v štruktúre batérie.
-
Aplikácia materiálu a presné nanášanie
Proces začína aplikáciou anódových a katódových materiálov na substrát pomocou presných poťahovacích hláv. Tieto hlavy zabezpečujú rovnomerné rozloženie a hrúbku materiálov elektród na pohyblivom substráte. Tento krok je rozhodujúci pre dosiahnutie konzistentného výkonu batérie a zabezpečenie toho, aby elektródy spĺňali špecifické konštrukčné požiadavky.
-
Sušenie v rúre
Po potiahnutí vstupuje mokrá elektróda do pece, kde sa suší. Táto fáza sušenia odstraňuje rozpúšťadlo z elektródových materiálov, čím sa zvyšuje ich stabilita a priľnavosť k substrátu. Správne sušenie je nevyhnutné, aby sa predišlo chybám, ako sú praskliny alebo nerovnomerná hrúbka náteru, ktoré by mohli ohroziť výkon a životnosť batérie.
-
Automatická korekcia a navíjanie
Po vysušení sa elektróda podrobí automatickej korekcii pomocou špecializovaného systému, aby sa zachovala jej presná poloha na substráte. Táto korekcia zaisťuje, že elektróda zostane zarovnaná podľa nastavených špecifikácií, čím sa minimalizujú odchýlky, ktoré by mohli ovplyvniť kvalitu batérie.
-
Proces navíjania
Nakoniec sa obalená a korigovaná elektróda navinie na cievku alebo kotúč pomocou navíjacieho zariadenia. Tento proces navíjania organizuje elektródy do kompaktných kotúčov, ktoré sú pripravené na ďalšiu montáž do batériových článkov. Správne navinutie zabezpečuje, že elektródy sú uložené efektívne a bezpečne, pripravené na následné výrobné kroky.
-
Na záver
Proces poťahovania roll-to-roll je príkladom efektívnosti a škálovateľnosti pri výrobe batérií, čo umožňuje nepretržitú výrobu elektród s vysokou presnosťou a konzistenciou. Táto metóda podporuje dopyt po výrobe vo veľkom meradle pri zachovaní prísnych opatrení na kontrolu kvality, ktoré sú nevyhnutné pre pokročilé technológie batérií. Vzhľadom na to, že technológia batérií sa neustále vyvíja, optimalizácia procesov nanášania roll-to-roll hrá kľúčovú úlohu pri zlepšovaní riešení skladovania energie pre rôzne aplikácie.
ŠPECIFIKÁCIA VYBAVENIA
| Model | WS-ZYTB |
| Rozmer zariadenia | L9000*Š1550*V2100 (mm) |
| Hmotnosť zariadenia | 4T |
| Napájanie | Trojfázové 380V, 50HZ, |
| Zdroj stlačeného vzduchu | |
| Obsah pevných látok v kaši (hmotn. %) | Katóda 40-85, anóda 35-65 |
| Špecifická hmotnosť kalu (g/cm3) | Katóda 1,5-3,0, anóda 1,0-2,0 |
| Viskozita (mPa.s) | Katóda 4000-15000, anóda 3000-8000 |
| Rozsah teplôt rúry | RT do 150 °C |
| Chyba teploty rúry | ≤±3°C (okrem prvej a poslednej sekcie), s nezávislými nastaveniami ovládania pre každú sekciu |
| Jednostranná chyba plošnej hustoty | ≤±1,5% |
| Chyba obojstrannej plošnej hustoty | ≤ ± 2,0 % |