Masina de calandra presa cu role pentru electrodul bateriei cu ioni de litiu
CARACTERISTICI ECHIPAMENTE
Procesul de calandrare în fabricarea bateriilor implică comprimarea și netezirea substratului electrodului, de obicei o folie metalică subțire acoperită cu suspensie de electrozi. Această etapă critică este realizată folosind o mașină de presă de rulare, în care se aplică presiune controlată materialelor electrozilor între două role.
-
Compresie și netezire
Pe măsură ce substratul electrodului intră în mașina de calandrare, acesta trece între role proiectate cu precizie. Aceste role exercită o presiune controlată asupra materialului electrodului, compactându-l pentru a spori densitatea și a reduce porozitatea. Această compresie nu numai că îmbunătățește rezistența mecanică a electrodului, dar asigură și o conductivitate electrică optimă în întreaga celule a bateriei.
-
Controlul temperaturii
Pe lângă presiune, controlul temperaturii este adesea integrat în procesul de calandrare. Căldura poate ajuta la procesul de legare a materialelor electrozilor, promovând aderența și stabilitatea. Încălzirea uniformă a electrodului asigură proprietăți și grosime consistente a materialului, cruciale pentru performanța fiabilă a bateriei.
-
Caracteristici cheie
1 Reducerea vibrațiilor: Caracteristicile de design specializate ale mașinii de calandrare reduc la minimum vibrațiile în timpul procesului de laminare. Acest lucru reduce riscul ruperii curelei și asigură funcționarea continuă fără întreruperi.
2 Presiune stabilă: Mașina menține o presiune stabilă pe tot parcursul procesului de laminare, esențială pentru obținerea unei grosimi uniforme a electrodului și pentru minimizarea deformarii materialului. Aplicarea constantă a presiunii ajută la menținerea integrității structurale a electrodului și asigură performanțe previzibile în celulele bateriei.
3 Cilindricitate mare a rolelor: rolele proiectate cu precizie prezintă o cilindricitate ridicată, ceea ce înseamnă că sunt perfect cilindrice, cu o abatere minimă de la rotunjimea adevărată. Această caracteristică contribuie la compresia și netezirea uniformă a materialului electrodului, îmbunătățind și mai mult calitatea și fiabilitatea componentelor bateriei. -
În concluzie
Procesul de calandrare în fabricarea bateriilor este crucial pentru rafinarea substratului electrodului, optimizarea proprietăților sale fizice și pregătirea acestuia pentru asamblarea ulterioară în celulele bateriei. Prin respectarea unor parametri de control stringenți, cum ar fi presiunea stabilă, temperatura controlată și reducerea vibrațiilor, producătorii pot produce în mod constant electrozi cu caracteristici de performanță superioare esențiale pentru soluțiile avansate de stocare a energiei.
SPECIFICAREA ECHIPAMENTULUI
| Produs |
|
|
|
|
|
| Model | WS-GY-96*200 | WS-GY-300*350-1 | WS-GY-300*350-2 | WS-GY-400*450 | WS-GY-600*650 |
| Dimensiunea rolei | φ96mm*200mm | φ300mm×350mm | φ300mm×350mm | φ400mm*450mm | φ600mm*650mm |
| Dimensiunea echipamentului | 526*35*370(mm) | 1650mm×650mm×1250mm | 1650mm×600mm×1200mm | 2600*780*1500(mm) | 1600*3600*2200 (mm) |
| Greutatea echipamentului | 95 kg | 3,5 t | 3t | 5T | 19T |
| Putere | 300W | 10kw | 5KW | 14KW | 32 kW |
| Viteza liniară maximă de rulare | 0~4m/min | 10 m/min | 8m/min | 2~20m/min | 25 m/min |
| Presiune maximă de lucru | 3T | 60t | 60t | 500KN-3000KN | 400T |

Linia de mașini cu celule cilindrice
Laborator cu celule de pungă. Linia
Linia de mașini cu celule prismatice
Piesa de schimb 

Telefon
Trimite e-mail
whatsapp
Facebook
Youtube




















