- Produse
- Mașină de amestecat planetară
- Mașină de acoperire a bateriilor
- Mașină de calandrare
- Cuptor de copt
- Cabinet de Formare și Sortare
- Mașină de asamblare a celulelor cilindrice
- Mașină de asamblare a celulelor de pungă
- Mașină de asamblare a celulelor prismatice
- Linie pilot pentru baterii cu sodiu
- Linie de producție a bateriilor cilindrice
Mașină de calandrare cu presă cu role pentru electrodul bateriei litiu-ion
CARACTERISTICI ALE ECHIPAMENTULUI
Procesul de calandrare în fabricarea bateriilor implică comprimarea și netezirea substratului electrodului, de obicei o folie metalică subțire acoperită cu o pastă de electrod. Această etapă critică se realizează folosind o presă de laminare, unde se aplică o presiune controlată materialelor electrodului dintre două role.
-
Compresie și netezire
Pe măsură ce substratul electrodului intră în mașina de calandrat, acesta trece printre role proiectate cu precizie. Aceste role exercită o presiune controlată asupra materialului electrodului, compactându-l pentru a spori densitatea și a reduce porozitatea. Această compresie nu numai că îmbunătățește rezistența mecanică a electrodului, dar asigură și o conductivitate electrică optimă în întreaga celulă a bateriei.
-
Controlul temperaturii
Pe lângă presiune, controlul temperaturii este adesea integrat în procesul de calandrare. Căldura poate ajuta la procesul de legare a materialelor electrodului, promovând aderența și stabilitatea. Încălzirea uniformă pe electrod asigură proprietăți și grosimi constante ale materialului, cruciale pentru o performanță fiabilă a bateriei.
-
Caracteristici cheie
1 Reducerea vibrațiilor: Caracteristicile specializate de design ale mașinii de calandrare minimizează vibrațiile în timpul procesului de laminare. Acest lucru reduce riscul de rupere a benzii și asigură o funcționare continuă fără întreruperi.
2 Presiune stabilă: Mașina menține o presiune stabilă pe tot parcursul procesului de laminare, esențială pentru obținerea unei grosimi uniforme a electrodului și minimizarea deformării materialului. Aplicarea constantă a presiunii ajută la menținerea integrității structurale a electrodului și asigură performanțe previzibile în celulele bateriei.
3 Cilindricitate ridicată a rolelor: Rolele proiectate cu precizie prezintă o cilindricitate ridicată, ceea ce înseamnă că sunt perfect cilindrice, cu o abatere minimă de la rotunjimea reală. Această caracteristică contribuie la compresia uniformă și la netezirea materialului electrodului, sporind și mai mult calitatea și fiabilitatea componentelor bateriei. -
În concluzie
Procesul de calandrare în fabricarea bateriilor este crucial pentru rafinarea substratului electrodului, optimizarea proprietăților sale fizice și pregătirea acestuia pentru asamblarea ulterioară în celulele bateriei. Prin respectarea unor parametri de control stricți, cum ar fi presiunea stabilă, temperatura controlată și reducerea vibrațiilor, producătorii pot produce în mod constant electrozi cu caracteristici de performanță superioare, esențiale pentru soluțiile avansate de stocare a energiei.
SPECIFICAȚIILE ECHIPAMENTULUI
| Produs |
|
|
|
|
|
| Model | WS-GY-96*200 | WS-GY-300*350-1 | WS-GY-300*350-2 | WS-GY-400*450 | WS-GY-600*650 |
| Dimensiunea rolei | φ96mm*200mm | φ300mm × 350mm | φ300mm × 350mm | φ400mm*450mm | φ600mm*650mm |
| Dimensiunea echipamentului | 526*35*370 (mm) | 1650 mm × 650 mm × 1250 mm | 1650 mm × 600 mm × 1200 mm | 2600 * 780 * 1500 (mm) | 1600 * 3600 * 2200 (mm) |
| Greutatea echipamentului | 95 kg | 3,5 tone | 3t | 5T | 19T |
| Putere | 300W | 10kw | 5 kW | 14 kW | 32 kW |
| Viteza liniară maximă de rulare | 0~4m/min | 10 m/min | 8m/min | 2~20 m/min | 25 m/min |
| Presiune maximă de lucru | 3T | 60t | 60t | 500KN-3000KN | 400T |
Notificare importantă
Înainte de a cumpăra, vă rugăm să vă asigurați că țara dumneavoastră permite importul acestui produs. Dacă nu sunteți sigur, vă recomandăm să contactați vama locală pentru confirmare. Nu vom fi responsabili pentru nicio pierdere rezultată din confiscarea vamală.
-
Despre Preț
Prețurile noastre sunt negociabile și pot fi ajustate în funcție de cantitatea comandată sau de cerințele de ambalare. Când ne contactați, vă rugăm să specificați cantitatea pe care intenționați să o achiziționați. -
Cum să comanzi?
Pentru a plasa o comandă, vă rugăm să trimiteți comanda prin e-mail sau să contactați direct echipa noastră de vânzări. De asemenea, putem pregăti o factură proformă la cererea dumneavoastră. Pentru a procesa comanda dumneavoastră, avem nevoie de următoarele informații: - **Informații despre produs**: Cantitate, specificații (dimensiune, material, tehnologie, dacă este cazul, și cerințe de ambalare).
- **Timp de livrare**: Data de livrare solicitată.
- **Informații despre livrare**: Numele companiei, adresa, numărul de telefon și portul de destinație.
- **Datele de contact ale expeditorului**: Dacă este cazul, mai ales dacă aveți un expeditor în China. -
Care este garanția pentru articole?
Avem mare încredere în produsele noastre și ne asigurăm că sunt bine ambalate pentru o livrare în siguranță. În cazul oricăror probleme de calitate, le vom rezolva prompt.
- **Garanție echipament**: Un an (12 luni). Dacă în această perioadă componentele echipamentului sunt deteriorate din cauza unor factori non-umani, vom furniza gratuit piese de schimb. -
Dacă mașina se defectează în afara perioadei de garanție, cum rezolvăm problema?
Chiar și după perioada de garanție, vom oferi în continuare sugestii și sfaturi pentru rezolvarea problemei, de obicei gratuit. Cu toate acestea, pot exista taxe rezonabile pentru piese și servicii, dacă este necesar. -
Cum pot obține asistență tehnică după cumpărare?
Fabrica noastră oferă asistență tehnică online în limba engleză. Ne puteți contacta cu ușurință prin Skype, WeChat, WhatsApp sau e-mail. Pentru asistență de la distanță, oferim și suport pentru software-ul TeamViewer. -
Cum să controlăm calitatea?
Implementăm un proces complex de control al calității:
- **IQC (Controlul calității la intrare)**: Toate materiile prime sunt verificate și inspectate înainte de a intra în procesul de producție.
- **IPQC (Controlul calității în timpul procesului)**: Inspecțiile de patrulare sunt efectuate în fiecare etapă a producției.
- **CQF (Control Final al Calității)**: Inspecția completă este efectuată înainte de ambalare.
- **OQC (Controlul calității la ieșire)**: Fiecare articol este inspectat complet înainte de expediere. -
Cât timp aveți nevoie pentru a pregăti bunurile mele?
- **Comenzi eșantion**: 1-3 zile.
- **Comenzi de producție în masă**: 10-20 de zile (în funcție de cantitate). -
Care sunt detaliile de ambalare?
- **Pachet standard de export**: Protecție internă anticoliziune cu o cutie externă din lemn de export.
- **Testare înainte de expediere**: Fiecare articol este testat înainte de expediere pentru a ne asigura că ajunge în stare bună.
- **Pregătirea livrării**: De obicei, durează aproximativ 3 zile (în funcție de comanda dvs. specifică).
- **Informații de urmărire**: Vă vom furniza numărul de urmărire după expedierea produselor. -
Cum pot instala și opera mașina singur?
Sistemul nostru este conceput pentru o instalare și o utilizare ușoară. La primirea mașinii, pur și simplu conectați-o la o sursă de alimentare și va fi gata de utilizare. Mașina vine cu software în limba engleză și un manual de utilizare complet în limba engleză pentru a vă ajuta să învățați cum să o utilizați.

Linie de mașini cu celule cilindrice
Linie de laborator cu celule în pungă
Linie de mașini cu celule prismatice
Piesă de schimb 










