Maszyna do powlekania matrycą szczelinową, powlekarka arkuszy elektrod akumulatorowych do przygotowania ogniw
CHARAKTERYSTYKA SPRZĘTU
Maszyna do powlekania matrycą szczelinową odgrywa kluczową rolę w produkcji baterii litowych poprzez precyzyjne nakładanie cienkich, jednolitych powłok z różnych materiałów na przewodzące folie, zazwyczaj miedziane na anodę i aluminiowe na katodę. Proces ten jest kluczowy, aby zapewnić, że baterie spełniają rygorystyczne specyfikacje projektowe dotyczące wymiarów, wagi i charakterystyki wydajności.
Składająca się z podstawowych komponentów, takich jak jednostka odwijająca, jednostka główna, jednostka pieca, jednostka trakcyjna i jednostka nawijająca, powlekarka szczelinowa ułatwia płynne działanie procesu powlekania. Każda jednostka przyczynia się do różnych etapów procesu, od przygotowania materiału do końcowego nawijania, zapewniając wydajność i spójność w całym procesie.
-
Wszechstronność w powlekaniu
Maszyna do powlekania matrycą szczelinową obsługuje szeroką gamę systemów szlamowych stosowanych w produkcji baterii. Obejmuje to oleiste lub wodne formulacje materiałów, takich jak fosforan litu żelazawego, kobaltan litu, związki trójskładnikowe, manganian litu, manganian litu niklu i kobaltu, materiały aktywne jonów sodu i elektrody ujemne na bazie grafitu, takie jak tytanian litu. Ta wszechstronność umożliwia producentom dostosowanie się do różnych chemii i formulacji baterii, wspierając elastyczność i innowacyjność w projektowaniu baterii.
-
Precyzja i wydajność
Znana ze swojej wysokiej precyzji, spójności i możliwości szybkiego powlekania butów, powlekarka szczelinowa jest preferowanym wyborem do produkcji baterii litowych. Jej zdolność do równomiernego nakładania powłok o kontrolowanej grubości zwiększa jakość i niezawodność procesów produkcji baterii. Ta precyzja jest kluczowa w uzyskiwaniu równomiernych powłok elektrod, które bezpośrednio wpływają na wydajność baterii, trwałość i bezpieczeństwo.
-
Podsumowując
Maszyna do powlekania matrycami szczelinowymi nie tylko obsługuje obecne wymagania produkcji baterii litowych, ale także umożliwia postęp w technologii baterii, ułatwiając rozwój materiałów i projektów nowej generacji. Jej rola w zapewnianiu jednolitości i niezawodności podkreśla jej znaczenie w dążeniu do wydajnych rozwiązań w zakresie magazynowania energii.
SPECYFIKACJA SPRZĘTU
Produkt | ![]() | ![]() |
Model | WS-(YTSTBJ) | WS-(ZMSTBJ) |
Wymiary sprzętu | Dł. 1800*szer. 1200*wys. 1550 (mm) | Dł. 1800*szer. 1200*wys. 1550 (mm) |
Waga sprzętu | 1T | 1T |
Zasilacz | AC380V, główny wyłącznik zasilania 40A | AC380V, główny wyłącznik zasilania 40A |
Źródło sprężonego powietrza | Gaz suchy ≥ 0,7MPA, 20L/min. | Gaz suchy ≥ 0,7MPA, 20L/min. |
Zawartość substancji stałych w zawiesinie (% wag.) | 16,35-75% | 16,35-75% |
Gęstość właściwa zawiesiny (g/cm3) | / | / |
Lepkość (mPa.s) | Elektroda dodatnia 4000-1800 MPa.s Elektroda ujemna 3000-8000 MPa.s | Elektroda dodatnia 4000-1800 MPa.s Elektroda ujemna 3000-8000 MPa.s |
Zakres temperatur piekarnika | Temperatura pokojowa do 150°C | Temperatura pokojowa do 150°C |
Błąd temperatury piekarnika | Odchylenie temperatury ≤ ± 3 stopnie Celsjusza | Odchylenie temperatury ≤ ± 3 stopnie Celsjusza |
Błąd gęstości powierzchniowej jednostronnej | ≤±1,5um | ≤±1,5um |
Błąd gęstości powierzchniowej dwustronnej | ≤±2,5um | ≤±2,5um |