Leave Your Message
Слот умре обложување машина батерија електрода лист Coater за ќелија Подготовка

Машина за обложување на батерии

Категории на производи
Истакнати производи
01

Слот умре обложување машина батерија електрода лист Coater за ќелија Подготовка

Премачкувач со жлебови примарно вклучува прецизно нанесување на материјалите на електродата на површината на подлогата на електродата (обично направена од бакар или алуминиумска фолија) преку главата на облогата за да се формираат позитивни и негативни електроди за литиум-јонски батерии.

  • Бренд ВС
  • Оригинален Донгуан, Кина
  • MOQ 1 компјутер
  • Време на водење 2 месеци
  • Сертифициран: CE, UL

КАРАКТЕРИСТИКИ НА ОПРЕМАТА

Машината за обложување матрици игра клучна улога во производството на литиумски батерии со прецизно нанесување на тенки, униформни премази од различни материјали на проводни фолии, обично бакар за анодата и алуминиум за катодата. Овој процес е од клучно значење за да се осигура дека батериите ги исполнуваат строгите спецификации за дизајн во однос на димензиите, тежината и карактеристиките на изведбата.
Составувајќи ги основните компоненти како што се единицата за одмотување, главната единица, единицата за рерна, единицата за влечење и единицата за намотување, премазот со жлебови го олеснува непреченото функционирање на процесот на обложување. Секоја единица придонесува за различни фази на процесот, од подготовка на материјалот до финално намотување, обезбедувајќи ефикасност и конзистентност во текот на целиот процес.

  • Разновидност во обложување

    Машината за обложување матрица сместува широк опсег на системи со кашеста маса што се користат во производството на батерии. Ова вклучува мрсни или водени формулации на материјали како железен литиум фосфат, литиум кобалтат, тројни соединенија, литиум манганат, литиум никел кобалт манганат, натриум јонски активни материјали и негативни електроди базирани на графит како литиум титанат. Оваа разновидност им овозможува на производителите да се прилагодат на различни хемикалии и формулации на батерии, поддржувајќи ја флексибилноста и иновативноста во дизајнот на батериите.

  • Прецизност и перформанси

    Познат по својата висока прецизност, конзистентност и способност за обложување на чевли со голема брзина, премазот со жлебови е префериран избор за производство на литиумски батерии. Неговата способност за рамномерно нанесување на облоги на контролирани дебелини го подобрува квалитетот и доверливоста на процесите на производство на батерии. Оваа прецизност е клучна за постигнување униформни облоги на електроди, кои директно влијаат на перформансите на батеријата, долговечноста и безбедноста.

  • Како заклучок

    Машината за обложување матрици не само што ги поддржува тековните барања за производство на литиумски батерии, туку овозможува и напредок во технологијата на батерии преку олеснување на развојот на материјали и дизајни од следната генерација. Неговата улога во обезбедувањето униформност и доверливост ја нагласува нејзината важност во потрагата по ефикасни решенија за складирање енергија.

СПЕЦИФИКАЦИЈА НА ОПРЕМА

Производ

Машина за обложување со електрода со слот матрица за производство на литиумски ќелии-десктоп Typeaqf

Машина за обложување со електрода со слот за акумулатор за производство на литиумски ќелии-интегрирана Typespi

Модел

WS- (YTSTBJ)

WS- (ZMSTBJ)

Димензии на опремата

L1800*W1200*H1550(mm)

L1800*W1200*H1550(mm)

Тежина на опремата

Напојување

AC380V, Главен прекинувач за напојување 40А

AC380V, Главен прекинувач за напојување 40А

Извор на компримиран воздух

Сув гас ≥ 0,7MPA, 20L/мин.

Сув гас ≥ 0,7MPA, 20L/мин.

Цврста содржина на кашеста маса (wt%)

16,35-75%

16,35-75%

Специфична тежина на кашеста маса (g/cm3)

/

/

Вискозитет (mPa.s)

Позитивна електрода 4000-1800 MPa. s Негативна електрода 3000-8000 MPa.с

Позитивна електрода 4000-1800 MPa.s Негативна електрода 3000-8000 MPa.s

Температурен опсег на рерната

RT до 150°C

RT до 150°C

Грешка во температурата на рерната

Температурно отстапување ≤ ± 3 Целзиусови степени

Температурно отстапување ≤ ± 3 Целзиусови степени

Еднострана грешка во густината на површината

≤±1,5ум

≤±1,5ум

Двострана густина на површината

≤±2,5ум

≤±2,5ум