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Macchina per calandratura a rulli per elettrodi di batterie agli ioni di litio
CARATTERISTICHE DELL'ATTREZZATURA
Il processo di calandratura nella produzione di batterie prevede la compressione e la levigatura del substrato dell'elettrodo, in genere una sottile lamina metallica rivestita con una pasta elettrolitica. Questa fase critica viene realizzata utilizzando una pressa a rulli, in cui una pressione controllata viene applicata ai materiali dell'elettrodo tra due rulli.
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Compressione e levigatura
Quando il substrato dell'elettrodo entra nella macchina di calandratura, passa tra rulli progettati con precisione. Questi rulli esercitano una pressione controllata sul materiale dell'elettrodo, compattandolo per aumentarne la densità e ridurne la porosità. Questa compressione non solo migliora la resistenza meccanica dell'elettrodo, ma assicura anche una conduttività elettrica ottimale in tutta la cella della batteria.
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Controllo della temperatura
Oltre alla pressione, il controllo della temperatura è spesso integrato nel processo di calandratura. Il calore può aiutare nel processo di legame dei materiali degli elettrodi, promuovendo l'adesione e la stabilità. Il riscaldamento uniforme attraverso l'elettrodo assicura proprietà e spessore del materiale costanti, cruciali per prestazioni affidabili della batteria.
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Caratteristiche principali
1 Riduzione delle vibrazioni: le caratteristiche di progettazione specializzate all'interno della macchina di calandratura riducono al minimo le vibrazioni durante il processo di laminazione. Ciò riduce il rischio di rottura della cinghia e garantisce un funzionamento continuo senza interruzioni.
2 Pressione stabile: la macchina mantiene una pressione stabile durante tutto il processo di laminazione, essenziale per ottenere uno spessore uniforme dell'elettrodo e ridurre al minimo la deformazione del materiale. L'applicazione di una pressione costante aiuta a mantenere l'integrità strutturale dell'elettrodo e garantisce prestazioni prevedibili nelle celle della batteria.
3 Elevata cilindricità dei rulli: i rulli progettati con precisione presentano un'elevata cilindricità, ovvero sono perfettamente cilindrici con una deviazione minima dalla vera rotondità. Questa caratteristica contribuisce alla compressione uniforme e alla levigatura del materiale dell'elettrodo, migliorando ulteriormente la qualità e l'affidabilità dei componenti della batteria. -
Insomma
Il processo di calandratura nella produzione di batterie è fondamentale per raffinare il substrato dell'elettrodo, ottimizzarne le proprietà fisiche e prepararlo per il successivo assemblaggio nelle celle della batteria. Aderendo a rigorosi parametri di controllo quali pressione stabile, temperatura controllata e riduzione delle vibrazioni, i produttori possono produrre costantemente elettrodi con caratteristiche di prestazioni superiori essenziali per soluzioni avanzate di accumulo di energia.
SPECIFICHE DELL'ATTREZZATURA
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| Modello | WS-GY-96*200 | WS-GY-300*350-1 | WS-GY-300*350-2 | WS-GY-400*450 | Modello WS-GY-600*650 |
| Dimensioni del rullo | φ96mm*200mm | φ300mm×350mm | φ300mm×350mm | φ400mm*450mm | φ600mm*650mm |
| Dimensioni dell'attrezzatura | 526*35*370 (millimetri) | 1650mm × 650mm × 1250mm | 1650mm×600mm×1200mm | 2600*780*1500 (millimetri) | 1600*3600*2200 (millimetri) |
| Peso dell'attrezzatura | 95KG | 3,5 t | 3t | 5T | 19T |
| Energia | 300W | 10kW | 5KW | 14KW | 32KW |
| Velocità lineare massima di rotolamento | 0~4 m/min | 10 m/min | 8 m/min | 2~20 m/min | 25 m/min |
| Pressione massima di esercizio | 3T | 60 tonnellate | 60 tonnellate | Da 500KN a 3000KN | 400t |
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Qual è la garanzia per gli articoli?
Abbiamo grande fiducia nei nostri prodotti e ci assicuriamo che siano imballati con cura per una consegna sicura. In caso di problemi di qualità, interverremo tempestivamente.
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Se la macchina si guasta fuori garanzia, come risolviamo il problema?
Anche dopo la scadenza del periodo di garanzia, continueremo a offrire suggerimenti e consigli per la risoluzione del problema, di solito gratuitamente. Tuttavia, potrebbero essere applicati costi ragionevoli per ricambi e manodopera, qualora necessari. -
Come ottenere assistenza tecnica dopo l'acquisto?
La nostra fabbrica offre supporto tecnico online in inglese. Puoi contattarci facilmente tramite Skype, WeChat, WhatsApp o e-mail. Per l'assistenza remota, supportiamo anche il software TeamViewer. -
Come controllare la qualità?
Adottiamo un processo completo di controllo qualità:
- **IQC (Controllo Qualità in Entrata)**: Tutte le materie prime vengono selezionate e ispezionate prima di entrare nel processo produttivo.
- **IPQC (Controllo Qualità in Processo)**: Ispezioni a campione vengono effettuate in ogni fase della produzione.
- **FQC (Controllo Qualità Finale)**: Prima dell'imballaggio viene eseguita un'ispezione completa.
- **OQC (Controllo Qualità in Uscita)**: Ogni articolo viene ispezionato accuratamente prima della spedizione. -
Quanto tempo vi occorre per preparare la merce?
- **Ordini di campioni**: 1-3 giorni.
- **Ordini di produzione di massa**: 10-20 giorni (a seconda della quantità). -
Quali sono i dettagli dell'imballaggio?
- **Imballaggio standard per l'esportazione**: protezione interna anticollisione con cassa di legno esterna per l'esportazione.
- **Test pre-spedizione**: Ogni articolo viene testato prima della spedizione per garantire che arrivi in buone condizioni.
- **Preparazione per la spedizione**: In genere occorrono circa 3 giorni (a seconda dell'ordine specifico).
- **Informazioni di tracciamento**: Ti forniremo il numero di tracciamento una volta spediti i tuoi prodotti. -
Come posso installare e utilizzare la macchina da solo?
Il nostro sistema è progettato per una facile installazione e un utilizzo semplice. Una volta ricevuto il dispositivo, è sufficiente collegarlo a una presa di corrente e sarà pronto all'uso. Il dispositivo viene fornito con software in inglese e un manuale utente completo, sempre in inglese, per aiutarvi a imparare a utilizzarlo.

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