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Machine de revêtement de petites batteries pour la R&D des batteries lithium-ion - Fournisseurs et usines chinoises pour applications de laboratoire
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Machine de revêtement de petites batteries pour la R&D des batteries lithium-ion - Fournisseurs et usines chinoises pour applications de laboratoire

Cette machine de revêtement d'électrodes de batterie de haute précision est spécialement conçue pour le revêtement précis des électrodes de cathode et d'anode des cellules lithium-ion. Idéale pour les laboratoires et les lignes pilotes de R&D, elle est indispensable aux professionnels de l'industrie de la fabrication de batteries. La machine fonctionne grâce à un système de transfert de jeu sophistiqué et de haute précision, comprenant des composants essentiels tels que le mécanisme de rouleau, le mécanisme de correction, le contrôle de tension, le mécanisme de revêtement, le mécanisme de séchage, le mécanisme de traction et le mécanisme d'enroulement. Ce système garantit une application uniforme du film de pâte polaire agitée sur le substrat, répondant aux spécifications requises de taille et de poids. Après le séchage, le rouleau de film est récupéré et préparé pour les étapes de fabrication suivantes. En tant que fournisseur leader de machines de revêtement d'électrodes de batterie en Chine, notre usine s'engage à fournir des solutions de haute qualité pour améliorer votre efficacité de production. Choisissez notre équipement pour optimiser votre processus de production de cellules de batterie et obtenir des résultats supérieurs.
  • Marque WS
  • Original Dongguan, Chine
  • MOQ 1 PC
  • Délai de mise en œuvre 2 mois
  • Agréé: CE, UL

Caractéristiques de l'équipement

Différents choix de mode de revêtement

revêtement continu, revêtement à un espace, revêtement à deux espaces, revêtement à trois espaces, revêtement à recouvrement inversé, revêtement à dislocation inversée.

Différents choix de mode de revêtement

revêtement continu, revêtement à un espace, revêtement à deux espaces, revêtement à trois espaces, revêtement à recouvrement inversé, revêtement à dislocation inversée.

Réglage précis du mécanisme de déplacement du rouleau en caoutchouc

Le servomoteur importé entraîne la tige métallique de haute précision pour déplacer le rouleau en caoutchouc, et la précision de réglage du mouvement est de 0,01 mm, pour un total de 2 jeux.

Contrôle précis de l'ensemble du processus

Correction du roulis, correction de la traction, collecte et correction, soit un total de 4 ensembles.

Contrôle de tension par conversion de fréquence constante de haute précision

tension constante dans la zone de rembobinage, tension constante dans la zone de traction, tension constante dans la zone de rembobinage, tension constante, soit un total de 3 ensembles.

Conception du four à circulation d'air, réduisant les pertes

Réglage indépendant par variateur de fréquence du ventilateur et du ventilateur d'extraction dans chaque zone.

Structure entièrement en acier inoxydable

Boîtier monobloc en acier inoxydable, tuyau chauffant en acier inoxydable, ventilateur en acier inoxydable, support en acier inoxydable, plaque d'étanchéité en acier inoxydable.

rouleau en alumine sélectionné

Roulement à rouleaux importé, résistant à l'usure pendant plus de cinq ans.

Système de contrôle puissant et parfait

Protection contre les opérations dangereuses, alerte d'alarme, aide à la maintenance des pannes.

Spécifications de l'équipement

Paramètres Détails techniques
Dimensions du contour / Espace requis pour l'installation : Corps de quatre boîtes : Longueur 19000 mm * largeur 1800 mm * hauteur 2100 mm
5. Dimensions du boîtier : 22 000 mm de longueur × 1 800 mm de largeur × 2 100 mm de hauteur
Corps de six caissons : 2ème 25000 mm * 1800 mm * 2100 mm de hauteur
Configurer l'alimentation électrique : AC380V Cinq lignes, ligne principale triphasée utilisant 16 mm² ou plus, ligne neutre 10 mm², ligne de terre 6 mm², interrupteur de puissance totale 100 A.
Configurer la source de gaz comprimé : ≧0,7MPa, 20L/min.
Capacité de l'usine : Fours à 4 sections, avec une puissance de démarrage de 40 kW et une puissance de fonctionnement moyenne de 22 kW/h (en fonction de la température de chauffage).
Pour la sélection du type et le complément, la puissance de démarrage de chaque four est de 11 kW (tube chauffant 10 kW, ventilateur 0,75 kW).
Plage de substrat de fonctionnement normal : 8 µm à 50 µm
Largeur de revêtement effective : 300 mm, la longueur du rouleau est de 350 mm
Plage d'épaisseur normale d'un revêtement monocouche : 35 µm à 250 µm
Précision normale du revêtement : Épaisseur simple face ± 2 µm, épaisseur double face ± 3 µm ; densité surfacique simple face ± 1 %, et densité surfacique double face ± 1,5 %
Plage de longueur de revêtement efficace : La longueur du revêtement est de 20 mm à 9999 mm ; la longueur de l'espace est de 5 mm à 9999 mm.
Précision de la longueur du revêtement : La longueur du revêtement est de 0,3 mm, la longueur de l'espace est de 0,3 mm, l'écart de longueur moyen est de ± 0,3 mm, la longueur de la queue est de 0,5 mm, la largeur du revêtement est de ± 0,3 mm, l'alignement positif et négatif est de ± 0,3 mm.
Convient pour les boues : Procédé de revêtement des électrodes positives et négatives des batteries à phosphate de fer lithié, à oxyde de cobalt lithié, à oxyde de manganèse lithié, ternaires et autres systèmes
Dissolvant: Le groupe NMP / aqueux
Contenu solide : 30-75 %
Convient pour la viscosité des suspensions : Électrode négative de 1500 à 3500 Cps
Pôle positif 6000 ~ 12000 Hz
Vitesse de course : Appliquer une vitesse normale de 1 à 2 m/min et une vitesse mécanique de 1 à 15 m/min.
Plage de températures de séchage : Température ambiante d'environ 160 degrés Celsius, écart de température de ± 2 degrés Celsius, chaque zone étant contrôlée indépendamment.
Collecter et libérer le rouleau et la précision de correction : ≤±0,5 mm

Foire aux questions (FAQ)

Quels modes de revêtement cet équipement prend-il en charge ?
L'équipement prend en charge différents modes de revêtement, notamment le revêtement continu, le revêtement à un espace, le revêtement à deux espaces, le revêtement à trois espaces, le revêtement par chevauchement inversé et le revêtement par dislocation inversée.
Quelle est la précision de revêtement de la machine ?
La précision normale du revêtement est de ± 2 µm sur une seule face et de ± 3 µm sur les deux faces. L'écart de densité surfacique est de ± 1 % sur une seule face et de ± 1,5 % sur les deux faces.
Quels matériaux et systèmes de suspension sont adaptés à ce procédé de revêtement ?
Ce produit convient aux procédés de revêtement d'électrodes positives et négatives utilisant du phosphate de fer lithié, de l'oxyde de cobalt lithié, de l'oxyde de manganèse lithié, des matériaux ternaires et autres matériaux pour batteries. Il est compatible avec le NMP et les solvants aqueux et présente une teneur en matières solides de 30 à 75 %.
Comment la température de séchage est-elle contrôlée dans les fours ?
La température de séchage s'étend de la température ambiante jusqu'à 160 degrés Celsius, avec une marge d'erreur de seulement ± 2 degrés Celsius. Chaque zone de chauffage est paramétrée et contrôlée indépendamment.
Quelles sont les exigences en matière de puissance et d'espace d'installation ?
Le système nécessite une alimentation électrique à cinq lignes de 380 V CA. Selon la configuration du four, l'espace requis varie de 19 000 mm à 25 000 mm de longueur, pour une largeur de 1 800 mm et une hauteur de 2 100 mm.
Comment fonctionne le système de contrôle de la tension ?
La machine est dotée d'un système de contrôle de tension à conversion de fréquence constante de haute précision. Elle maintient une tension constante dans trois zones clés : la zone de rebobinage, la zone de traction et la zone de déroulement.