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Machine de revêtement de batteries compacte pour ligne pilote de R&D en laboratoire | Fournisseurs et solutions d'usines chinoises
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Machine de revêtement de batteries compacte pour ligne pilote de R&D en laboratoire | Fournisseurs et solutions d'usines chinoises

Cette machine de revêtement d'électrodes de batterie de haute précision est conçue pour le revêtement méticuleux des électrodes de cathode et d'anode des cellules lithium-ion. Idéale pour les applications en laboratoire et sur les lignes pilotes de R&D, elle est un outil incontournable pour les principaux fournisseurs et usines chinois du secteur. La machine est dotée d'un système de transfert de jeu sophistiqué et de haute précision comprenant un mécanisme de rouleau, un mécanisme de correction, un contrôle de tension, un mécanisme de revêtement, un mécanisme de séchage, un mécanisme de traction et un mécanisme d'enroulement. Ce système garantit une application uniforme de la pâte polaire agitée sur le substrat, en respectant les dimensions et le poids spécifiés. Après séchage, le rouleau de film obtenu est prêt pour les étapes de fabrication suivantes, faisant de cette machine un outil essentiel pour toute installation spécialisée dans les technologies de batteries avancées.
  • Marque WS
  • Original Dongguan, Chine
  • MOQ 1 PC
  • Délai de mise en œuvre 2 mois
  • Agréé: CE, UL

Caractéristiques de l'équipement

Différents choix de mode de revêtement

Revêtement continu, revêtement à un espace, revêtement à deux espaces, revêtement à trois espaces, revêtement à recouvrement inversé, revêtement à dislocation inversée.

Différents choix de mode de revêtement

Revêtement continu, revêtement à un espace, revêtement à deux espaces, revêtement à trois espaces, revêtement à recouvrement inversé, revêtement à dislocation inversée.

Réglage précis du mécanisme de déplacement du rouleau en caoutchouc

Le servomoteur importé actionne la tige métallique de haute précision pour déplacer le rouleau en caoutchouc, et la précision de réglage du mouvement est de 0,01 mm, pour un total de 2 jeux.

Contrôle précis de l'ensemble du processus

Correction du roulis, correction de la traction, collecte et correction, soit un total de 4 ensembles.

Contrôle de tension par conversion de fréquence constante de haute précision

Tension constante dans la zone de rembobinage, tension constante dans la zone de traction, tension constante dans la zone de rembobinage, tension constante, soit un total de 3 ensembles.

Conception du four à circulation d'air, réduisant les pertes

Réglage indépendant par variateur de fréquence du ventilateur et du ventilateur d'extraction dans chaque zone.

Structure entièrement en acier inoxydable

Boîtier monobloc en acier inoxydable, tuyau chauffant en acier inoxydable, ventilateur en acier inoxydable, support en acier inoxydable, plaque d'étanchéité en acier inoxydable.

rouleau en alumine sélectionné

Roulement à rouleaux importé, résistant à l'usure pendant plus de cinq ans.

Système de contrôle puissant et parfait

Protection contre les opérations dangereuses, alerte d'alarme, assistance à la maintenance des pannes.

Spécifications de l'équipement

Dimensions du contour / Espace d'installation requis • Corps de quatre boîtes : Longueur 19000 mm * largeur 1800 mm * hauteur 2100 mm
• Boîtier de 5 pouces : longueur 22 000 mm × largeur 1 800 mm × hauteur 2 100 mm
• Corps de six caissons : 2e dimension 25 000 mm × 1 800 mm × 2 100 mm de hauteur
Configurer l'alimentation AC380V Cinq lignes, ligne principale triphasée utilisant 16 mm² ou plus, ligne neutre 10 mm², ligne de terre 6 mm², interrupteur de puissance totale 100 A.
Configurer la source de gaz comprimé ≧0,7MPa, 20L/min.
Capacité de l'usine • Fours à 4 sections : Puissance de démarrage de 40 kW, puissance de fonctionnement moyenne de 22 kW/h (en fonction de la température de chauffage).
• Pour le choix du type et les suppléments : La puissance de démarrage de chaque four est de 11 kW (tube chauffant 10 kW, ventilateur 0,75 kW).
Plage de substrat de fonctionnement normal 8 µm à 50 µm
Largeur de revêtement effective 300 mm, la longueur du rouleau est de 350 mm
Plage d'épaisseur normale d'un revêtement monocouche 35 µm à 250 µm
Précision normale du revêtement Épaisseur simple face ± 2 µm, épaisseur double face ± 3 µm ; densité surfacique simple face ± 1 %, et densité surfacique double face ± 1,5 %
Plage de longueur de revêtement efficace La longueur du revêtement est de 20 mm à 9999 mm ; la longueur de l'espace est de 5 mm à 9999 mm.
Précision de la longueur du revêtement La longueur du revêtement est de 0,3 mm, la longueur de l'espace est de 0,3 mm, l'écart de longueur moyen est de ± 0,3 mm, la longueur de la queue est de 0,5 mm, la largeur du revêtement est de ± 0,3 mm, l'alignement positif et négatif est de ± 0,3 mm.
Convient pour les boues Procédé de revêtement des électrodes positives et négatives des batteries à phosphate de fer lithié, à oxyde de cobalt lithié, à oxyde de manganèse lithié, ternaires et autres systèmes
Solvant Le groupe NMP / aqueux
Contenu solide 30 à 75%
Convient pour la viscosité des suspensions • Électrode négative : 1 500 à 3 500 Hz
• Pôle positif : 6 000 à 12 000 Hz
vitesse de course Appliquer une vitesse normale de 1 à 2 m/min et une vitesse mécanique de 1 à 15 m/min.
Plage de températures de séchage Température ambiante d'environ 160 degrés Celsius, écart de température de ± 2 degrés Celsius, chaque zone étant contrôlée indépendamment.
Collecte et libération du rouleau et précision de correction ≤±0,5 mm

Foire aux questions (FAQ)

Q : Quels modes de revêtement sont pris en charge par cet équipement ?

Cet équipement prend en charge différents modes de revêtement, notamment le revêtement continu, le revêtement à un espace, le revêtement à deux espaces, le revêtement à trois espaces, le revêtement par chevauchement inversé et le revêtement par dislocation inversée.

Q : Quelle est la précision de réglage du mécanisme de déplacement du rouleau en caoutchouc ?

La précision du réglage mobile est de 0,01 mm. Le mécanisme est entraîné par un servomoteur importé qui déplace la tige métallique de haute précision (2 jeux au total).

Q : Quels matériaux de batterie conviennent à ce procédé de revêtement ?

Il convient aux procédés de revêtement des électrodes positives et négatives du phosphate de fer lithié, de l'oxyde de cobalt lithié, de l'oxyde de manganèse lithié, des systèmes ternaires et autres systèmes de batteries.

Q : Quelles sont les spécifications concernant la température de séchage et son contrôle ?

La température de séchage s'étend de la température ambiante à 160 degrés Celsius, avec une marge de ±2 degrés Celsius. Chaque zone dispose d'une commande indépendante et d'un variateur de fréquence pour le ventilateur et l'extracteur d'air.

Q : Quelle est la plage de largeur de revêtement effective et d'épaisseur du substrat ?

La largeur de revêtement effective est de 300 mm (la longueur du rouleau est de 350 mm) et elle est conçue pour une plage d'épaisseur de substrat de fonctionnement normale de 8 µm à 50 µm.

Q : Quelles sont les exigences en matière d'alimentation électrique pour l'installation ?

Le système nécessite une alimentation électrique triphasée à cinq fils de 380 V CA. La ligne principale triphasée doit être de section minimale de 16 mm², avec un fil neutre de 10 mm², un fil de terre de 6 mm² et un courant nominal total de 100 A pour l'interrupteur de puissance.