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Machine de découpe de batteries au lithium de haute précision pour la découpe d'électrodes - Fournisseurs et usine de Chine
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Machine de découpe de batteries au lithium de haute précision pour la découpe d'électrodes - Fournisseurs et usine de Chine

La machine à refendre les électrodes est un équipement de pointe conçu pour la découpe et le traitement précis des matériaux de batteries. Elle joue un rôle crucial dans le processus de production en refendant efficacement les grandes bobines de matériaux d'électrodes en bandes étroites et précises, utilisées pour l'assemblage des cellules de batteries lithium-ion. Axées sur l'uniformité et la précision, nos machines à refendre garantissent des dimensions constantes pour les feuilles d'électrodes. En tant que fabricant leader en Chine, nous nous engageons à fournir des solutions de haute qualité aux fabricants de batteries du monde entier. Collaborez avec les meilleurs fournisseurs et usines pour optimiser les performances de votre ligne de production de batteries.
  • Marque WS
  • Original Dongguan, Chine
  • MOQ 1 PC
  • Délai de mise en œuvre 2 mois
  • Agréé: CE, UL

Caractéristiques de l'équipement

La machine à refendre est un élément essentiel de la production de batteries, chargée de traiter avec précision les matériaux laminés des électrodes positives et négatives. Le processus commence par l'introduction de ces électrodes laminées dans le mécanisme d'enroulement, où elles sont guidées par des systèmes d'alignement afin de garantir un alignement et un centrage parfaits. Ceci assure la précision de l'étape de découpe ultérieure.

Découpe de précision

Une fois alignée, la matière de l'électrode pénètre dans le mécanisme de découpe, équipé d'outils de coupe qui la découpent en bandes plus étroites de largeurs spécifiées. Cette découpe de précision est essentielle pour produire des électrodes répondant aux exigences dimensionnelles rigoureuses, indispensables aux performances et à l'assemblage de la batterie.

Collecte et gestion des déchets

Au fur et à mesure du processus de refendage, les mécanismes d'enroulement supérieur et inférieur regroupent les bandes d'électrodes refendues sur des rouleaux séparés. Simultanément, un système de récupération des déchets collecte les chutes latérales afin de garantir la propreté et l'efficacité de la ligne de production.

Systèmes auxiliaires

La machine s'appuie sur plusieurs systèmes intégrés pour maintenir la stabilité opérationnelle et le contrôle de la qualité :

  • 1. Système de correction des écarts : Garantit que le matériau de l'électrode reste sur sa trajectoire tout au long du processus de découpe, minimisant ainsi les erreurs d'alignement susceptibles d'affecter la précision de la bande.
  • 2. Système de transmission de tension : Contrôle et maintient des niveaux de tension constants dans le matériau de l'électrode, essentiels pour une coupe et un bobinage uniformes.
  • 3. Système d'aspiration de poussière : Élimine les débris et la poussière générés lors de la découpe, maintenant ainsi l'espace de travail propre et empêchant les contaminants d'affecter la qualité des électrodes.

Spécifications du processus

La machine à refendre respecte des spécifications de processus strictes concernant les bavures (arêtes vives), la rectitude et d'autres indicateurs critiques. Ces spécifications garantissent que chaque bande d'électrode répond aux normes requises pour une intégration optimale dans les cellules de la batterie.

En conclusion

Grâce à l'intégration de ces fonctionnalités et systèmes avancés, la machine de refendage optimise la production de matériaux d'électrodes avec une grande précision et une efficacité accrue. Elle joue un rôle crucial dans la rationalisation des processus de fabrication des batteries, contribuant ainsi à la qualité et aux performances constantes des batteries utilisées dans diverses applications, de l'électronique portable aux véhicules électriques en passant par les solutions de stockage d'énergie renouvelable.

Découpe automatique pour le processus d'assemblage d'électrodes39s

Découpe manuelle pour le processus d'assemblage des électrodes

Découpe manuelle pour l'assemblage d'électrodes Processirv

Découpe automatique pour le processus d'assemblage d'électrodes

Spécifications de l'équipement

Produit Découpe automatique pour le processus d'assemblage d'électrodes1a8 Découpe manuelle pour le processus d'assemblage d'électrodes dbd
Modèle WS-SDFTJ WS-ZDFTJ
Dimension de l'équipement L1000*700*800(MM) L2000*1700*1900 (MM)
Poids de l'équipement 400 kg 1200 kg
Type de coupe Ensemble supérieur et inférieur de lames sphériques 20 m/min
Largeur de refente 10~345 mm 1~15 m/min
taille de fente maximale 400 mm ≤±0,3 mm (sans découpe du matériau de bord)
Précision d'enroulement - ≤0,4 mm
fraise à fendre verticale -
bavure métallique horizontale -

Foire aux questions

Quel est le but principal d'une machine à refendre dans la production de batteries ?
La machine à refendre est conçue pour traiter avec précision les matériaux d'électrodes positives et négatives laminés en les découpant en bandes plus étroites de largeurs spécifiées, essentielles pour l'assemblage des cellules de batterie.
Comment la machine parvient-elle à une découpe de précision ?
Ce système utilise des dispositifs d'alignement avancés pour guider et centrer les électrodes avant leur entrée dans le mécanisme de découpe. Ce dernier est équipé d'outils de coupe spécialisés (tels que des lames sphériques supérieures et inférieures) afin de garantir une grande précision dimensionnelle.
Quels systèmes auxiliaires assistent le processus de refendage ?
La machine est dotée de trois systèmes auxiliaires clés : un système de correction de déviation pour prévenir les erreurs d’alignement, un système de transmission de tension pour maintenir une tension uniforme du matériau et un système d’aspiration de poussière pour éliminer les débris et maintenir l’espace de travail propre.
Comment les déchets sont-ils gérés pendant le fonctionnement ?
Alors que les bandes d'électrodes principales sont enroulées en rouleaux séparés, un mécanisme dédié de collecte des déchets récupère automatiquement les déchets latéraux afin de maintenir la ligne de production propre et efficace.
Quelles sont les différences techniques entre les modèles WS-SDFTJ et WS-ZDFTJ ?
La WS-SDFTJ est une unité plus légère et plus compacte (400 kg, L1000*700*800 mm) avec une largeur de refente de 10 à 345 mm, tandis que la WS-ZDFTJ est une unité industrielle plus grande (1200 kg, L2000*1700*1900 mm) offrant une précision d'enroulement plus élevée (≤0,4 mm) et des spécifications de bavures contrôlées (verticales

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