Ligne de machines à cellules cylindriques 
Ligne pilote de batterie 18650 
Ligne de laboratoire Pouch Cell 
Ligne de machines à cellules prismatiques 
Machine de découpe de batteries au lithium pour une découpe et un traitement précis des électrodes, provenant d'usines de fournisseurs chinois
CARACTÉRISTIQUES DE L'ÉQUIPEMENT
La machine à refendre est un élément essentiel de la production de batteries, chargée de traiter avec précision les matériaux laminés des électrodes positives et négatives. Le processus commence par l'introduction de ces électrodes laminées dans le mécanisme d'enroulement, où elles sont guidées par des systèmes d'alignement afin de garantir un alignement et un centrage parfaits. Ceci assure la précision de l'étape de découpe ultérieure.
Découpe de précision
Une fois alignée, la matière de l'électrode pénètre dans le mécanisme de découpe, équipé d'outils de coupe qui la découpent en bandes plus étroites de largeurs spécifiées. Cette découpe de précision est essentielle pour produire des électrodes répondant aux exigences dimensionnelles rigoureuses, indispensables aux performances et à l'assemblage de la batterie.
Collecte et gestion des déchets
Au fur et à mesure du processus de refendage, les mécanismes d'enroulement supérieur et inférieur regroupent les bandes d'électrodes refendues sur des rouleaux séparés. Simultanément, un système de récupération des déchets collecte les chutes latérales afin de garantir la propreté et l'efficacité de la ligne de production.
Systèmes auxiliaires
1 Système de correction des écarts : Garantit que le matériau de l'électrode reste sur sa trajectoire tout au long du processus de découpe, minimisant ainsi les erreurs d'alignement susceptibles d'affecter la précision de la bande.
2 Système de transmission de tension : Contrôle et maintient des niveaux de tension constants dans le matériau de l'électrode, essentiels pour une coupe et un bobinage uniformes.
3 Système d'aspiration de poussière : Élimine les débris et la poussière générés lors de la découpe, maintenant ainsi l'espace de travail propre et empêchant les contaminants d'affecter la qualité des électrodes.
Spécifications du processus
La machine à refendre respecte des spécifications de processus strictes concernant les bavures (arêtes vives), la rectitude et d'autres indicateurs critiques. Ces spécifications garantissent que chaque bande d'électrode répond aux normes requises pour une intégration optimale dans les cellules de la batterie.
En conclusion
Grâce à l'intégration de ces fonctionnalités et systèmes avancés, la machine de refendage optimise la production de matériaux d'électrodes avec une grande précision et une efficacité accrue. Elle joue un rôle crucial dans la rationalisation des processus de fabrication des batteries, contribuant ainsi à la qualité et aux performances constantes des batteries utilisées dans diverses applications, de l'électronique portable aux véhicules électriques en passant par les solutions de stockage d'énergie renouvelable.
Découpe manuelle pour le processus d'assemblage des électrodes
Découpe automatique pour le processus d'assemblage d'électrodes
SPÉCIFICATIONS DE L'ÉQUIPEMENT
| Produit |
|
|
|---|---|---|
| Modèle | WS-SDFTJ | WS-ZDFTJ |
| Dimension de l'équipement | L1000*700*800(MM) | L2000*1700*1900 (MM) |
| Poids de l'équipement | 400 kg | 1200 kg |
| Type de coupe | Ensemble supérieur et inférieur de lames sphériques | 20 m/min |
| Largeur de refente | 10~345 mm | 1~15 m/min |
| taille de fente maximale | 400 mm | ≤±0,3 mm (sans découpe du matériau de bord) |
| Précision d'enroulement | - | ≤0,4 mm |
| fraise de refendage verticale | - | |
| bavure métallique horizontale | - |
Foire aux questions (FAQ)
Quel est le rôle principal d'une machine à refendre dans la fabrication des batteries ?
La machine à refendre découpe avec précision les matériaux des électrodes positives et négatives laminées en largeurs spécifiées. Ceci garantit que les électrodes répondent aux exigences dimensionnelles strictes nécessaires au bon fonctionnement et à l'assemblage de la batterie.
Comment fonctionne le système de correction des écarts lors du processus de refendage ?
Le système de correction de déviation garantit un alignement et un centrage parfaits du matériau d'électrode tout au long du processus de découpe. Ceci minimise les erreurs d'alignement et assure une précision constante des bandes.
Quelles sont les principales différences entre les modèles WS-SDFTJ et WS-ZDFTJ ?
Le WS-SDFTJ est un modèle plus compact pesant 400 kg et mesurant L1000*700*800 (MM), tandis que le WS-ZDFTJ est un modèle industriel plus grand pesant 1200 kg et mesurant L2000*1700*1900 (MM), offrant des capacités d'automatisation supérieures.
Comment les poussières et les déchets sont-ils gérés pendant le processus de découpe ?
La machine est équipée d'un système d'aspiration des poussières intégré pour éliminer les débris en suspension générés lors de la découpe. De plus, un mécanisme de collecte des chutes ramasse automatiquement les déchets latéraux afin de maintenir la zone de travail propre.
Quelles sont les spécifications de précision d'ébavurage et d'enroulement pour le modèle WS-ZDFTJ ?
Le modèle WS-ZDFTJ atteint une précision d'enroulement de ≤0,4 mm, avec une bavure de découpe verticale de