Ligne de machines à cellules cylindriques 
Ligne pilote de batterie 18650 
Ligne de laboratoire Pouch Cell 
Ligne de machines à cellules prismatiques 
Four de séchage d'usine de fournisseurs chinois pour la cuisson des électrodes dans la production de cellules de batteries
CARACTÉRISTIQUES DE L'ÉQUIPEMENT
Le four de séchage est un élément essentiel des processus de production de batteries, remplissant des fonctions cruciales telles que la cuisson des feuilles d'électrodes, des noyaux de batteries et des batteries remplies d'électrolyte afin de garantir des performances et une longévité optimales.
Application dans la production de batteries
Le four est principalement utilisé pour la cuisson des feuilles d'électrodes, des noyaux de batteries et des batteries assemblées remplies d'électrolyte. Ces composants subissent un traitement thermique spécifique afin d'éliminer les solvants résiduels, d'améliorer l'adhérence des matériaux actifs et d'optimiser les performances globales de la batterie.
Étapes opérationnelles
L'utilisation du four de séchage commence par le chargement des feuilles d'électrodes ou des batteries assemblées dans la chambre. Les opérateurs règlent ensuite des paramètres tels que la durée de chauffage, la durée du vide et la durée de la purge à l'azote afin de répondre aux exigences précises de production. Ces réglages sont essentiels pour contrôler le processus de cuisson et obtenir les propriétés de matériau souhaitées.
Gestion automatisée des processus
L'utilisation du four de séchage commence par le chargement des feuilles d'électrodes ou des batteries assemblées dans la chambre. Les opérateurs règlent ensuite des paramètres tels que la durée de chauffage, la durée du vide et la durée de la purge à l'azote afin de répondre aux exigences précises de production. Ces réglages sont essentiels pour contrôler le processus de cuisson et obtenir les propriétés de matériau souhaitées.
Fonctionnalités avancées
1. Contrôle de la température : Le four est doté de mécanismes de contrôle de température avancés qui assurent une chauffe précise et uniforme dans toute la chambre. Ce contrôle est essentiel pour obtenir des conditions de cuisson optimales, sans surchauffe ni sous-chauffe, ce qui pourrait compromettre l'intégrité de la batterie.
2. Surveillance intuitive : Un affichage intuitif de la température permet aux opérateurs de surveiller facilement les conditions du four. Ce retour d'information en temps réel garantit une détection et une correction rapides des variations de température, minimisant ainsi les écarts de production.
3. Conception conviviale : La simplicité d'utilisation du four simplifie la procédure de cuisson, réduisant ainsi la complexité des traitements thermiques. Les opérateurs peuvent gérer efficacement les délais de production et garantir le respect des normes de qualité avec une formation minimale.
En conclusion
L'association de fonctionnalités avancées, d'un contrôle précis de la température et d'une conception ergonomique rend le four de séchage indispensable à la fabrication des batteries. En garantissant des conditions de cuisson homogènes et fiables, il contribue significativement à l'assurance qualité et à l'efficacité des processus de production de batteries, favorisant ainsi le développement des technologies de stockage d'énergie.
Four de séchage à air pulsé pour le séchage des électrodes de batteries
Four de séchage à contact pour le séchage des électrodes de batterie
Four de séchage sous vide écoénergétique pour le séchage des électrodes de batteries
Four de séchage sous vide pour le séchage des électrodes de batteries
SPÉCIFICATIONS DE L'ÉQUIPEMENT
| Produit | | | |  |
| Modèle | WS-GFGZX | WS-JCSKX | WS-JNXZKKX | WS-GZKKX |
| Pouvoir | 950 W | ≤ 18 kW | 9 kW | 12 kW (3,5 kW en régime uniforme) |
| Plage de température | RT+10~300°C | RT~120°C | RT~150°C | RT+10~150°C |
| Erreur de température | ±0,1°C | dans la zone de travail ≤±2°C | ≤±0,1°C | ±2,5 °C (chambre vide, température constante) ; ±3,5 °C (pleine charge, température constante) |
| Résolution de température | ±0,1°C | ±0,1°C | ±0,1°C | ±0,5°C |
| uniformité de la température | ±2,5°C | ±2°C | ≤ ±3,5 °C sous vide, ≤ ±2,5 °C à pression atmosphérique | ±3°C |
| Dimensions | L×P×H : 450×470×700 mm | H 1961 mm * L 1219 mm * P 1575 mm | H2000mm * L1270mm * P1150(mm) | H2030 * L1480 * P2050 (mm) |
| Poids | 29 kg | 960 kg | 760 kg | 1650 kg |
Foire aux questions
Q : Quel est le rôle principal d'un four de séchage dans la production de batteries ?
Un four de séchage est principalement utilisé pour cuire les feuilles d'électrodes, les noyaux de batteries et les batteries assemblées remplies d'électrolyte. Ce traitement thermique permet d'éliminer les solvants résiduels, d'améliorer l'adhérence des matériaux actifs et d'optimiser les performances et la durabilité globales de la batterie.
Q : Quelles étapes opérationnelles et quels paramètres les opérateurs peuvent-ils configurer ?
Les opérateurs chargent les matériaux de la batterie dans la chambre et configurent des paramètres précis, notamment la durée de chauffage, le temps de maintien sous vide et les séquences de purge à l'azote, afin de respecter les normes de fabrication spécifiques.
Q : Comment assure-t-on une uniformité de température précise pendant le processus de cuisson ?
Les fours de séchage sont équipés de systèmes de contrôle de température avancés qui garantissent une répartition uniforme de la chaleur. L'affichage de la température en temps réel permet aux opérateurs de surveiller les conditions de la chambre et d'éviter toute surchauffe ou sous-chauffe.
Q : Quelle est la consommation électrique du modèle de four de séchage sous vide à faible consommation d'énergie ?
Le modèle de four de séchage sous vide écoénergétique WS-JNXZKKX fonctionne à une puissance nominale de 9 kW, offrant un traitement thermique optimisé pour le séchage des électrodes de batterie.
Q : Quelle est la plage de températures supportée par le four de séchage rapide WS-GFGZX ?
Le modèle WS-GFGZX prend en charge une plage de température de RT+10 à 300°C, avec une résolution de température précise et une marge d'erreur de ±0,1°C, ce qui le rend adapté aux exigences de cuisson à haute température.