Machine à refendre les batteries au lithium de Chine - Fournisseurs et solutions d'usine pour la découpe d'électrodes de précision
CARACTÉRISTIQUES DE L'ÉQUIPEMENT
La machine à refendre est un élément essentiel de la production de batteries, chargée de traiter avec précision les matériaux laminés des électrodes positives et négatives. Le processus commence par l'introduction de ces électrodes laminées dans le mécanisme d'enroulement, où elles sont guidées par des systèmes d'alignement afin de garantir un alignement et un centrage parfaits. Ceci assure la précision de l'étape de découpe ultérieure.
Découpe de précision
Une fois alignée, la matière de l'électrode pénètre dans le mécanisme de découpe, équipé d'outils de coupe qui la découpent en bandes plus étroites de largeurs spécifiées. Cette découpe de précision est essentielle pour produire des électrodes répondant aux exigences dimensionnelles rigoureuses, indispensables aux performances et à l'assemblage de la batterie.
Collecte et gestion des déchets
Au fur et à mesure du processus de refendage, les mécanismes d'enroulement supérieur et inférieur regroupent les bandes d'électrodes refendues sur des rouleaux séparés. Simultanément, un système de récupération des déchets collecte les chutes latérales afin de garantir la propreté et l'efficacité de la ligne de production.
Systèmes auxiliaires
- Système de correction des écarts : Garantit que le matériau de l'électrode reste sur sa trajectoire tout au long du processus de découpe, minimisant ainsi les erreurs d'alignement susceptibles d'affecter la précision de la bande.
- Système de transmission de tension : Contrôle et maintient des niveaux de tension constants dans le matériau de l'électrode, essentiels pour une coupe et un bobinage uniformes.
- Système d'aspiration de poussière : Élimine les débris et la poussière générés lors de la découpe, maintenant ainsi l'espace de travail propre et empêchant les contaminants d'affecter la qualité des électrodes.
Spécifications du processus
La machine à refendre respecte des spécifications de processus strictes concernant les bavures (arêtes vives), la rectitude et d'autres indicateurs critiques. Ces spécifications garantissent que chaque bande d'électrode répond aux normes requises pour une intégration optimale dans les cellules de la batterie.
En conclusion
Grâce à l'intégration de ces fonctionnalités et systèmes avancés, la machine de refendage optimise la production de matériaux d'électrodes avec une grande précision et une efficacité accrue. Elle joue un rôle crucial dans la rationalisation des processus de fabrication des batteries, contribuant ainsi à la qualité et aux performances constantes des batteries utilisées dans diverses applications, de l'électronique portable aux véhicules électriques en passant par les solutions de stockage d'énergie renouvelable.
SPÉCIFICATIONS DE L'ÉQUIPEMENT
| Produit |
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|---|---|---|
| Modèle | WS-SDFTJ | WS-ZDFTJ |
| Dimension de l'équipement | L1000*700*800(MM) | L2000*1700*1900 (MM) |
| Poids de l'équipement | 400 kg | 1200 kg |
| Type de coupe | Ensemble supérieur et inférieur de lames sphériques | 20 m/min |
| Largeur de refente | 10~345 mm | 1~15 m/min |
| taille de fente maximale | 400 mm | ≤±0,3 mm (sans découpe du matériau de bord) |
| Précision d'enroulement | - | ≤0,4 mm |
| fraise de refendage verticale | - | |
| bavure métallique horizontale | - |
Foire aux questions
La machine à refendre est conçue pour traiter les matériaux d'électrodes positives et négatives laminés, en les découpant en bandes plus étroites et précises nécessaires à l'assemblage de la batterie.
Il utilise un système intégré de correction de déviation pour garantir que le matériau de l'électrode reste parfaitement centré et aligné tout au long du processus, minimisant ainsi les erreurs de coupe.
Le système de transmission de tension contrôle et maintient des niveaux de tension constants sur l'ensemble du matériau de l'électrode, ce qui est essentiel pour une coupe uniforme et un enroulement régulier.
Un système d'aspiration de poussière dédié élimine les débris et la poussière générés pendant la découpe, empêchant ainsi les contaminants de se déposer sur les électrodes, tandis qu'un mécanisme de collecte des déchets récupère les chutes latérales.
Le modèle WS-SDFTJ mesure L1000*700*800 MM et pèse 400 KG, tandis que le modèle automatique WS-ZDFTJ mesure L2000*1700*1900 MM et pèse 1200 KG.
Le modèle WS-ZDFTJ permet un traitement de bord de haute précision avec une bavure de découpe verticale de

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