Machine à rainurer les batteries pour lignes d'assemblage de cellules cylindriques (Chine) - Fournisseurs fiables et solutions d'usine
Caractéristiques de l'équipement
Processus opérationnel
Dans un premier temps, les batteries sont placées manuellement sur un convoyeur à l'aide d'une tige magnétique. Un cylindre d'alimentation les achemine vers une tige d'éjection supérieure, qui les positionne dans un moule rotatif sous la pression d'un cylindre de compression. La rotation des batteries dans le moule provoque la formation de rainures peu profondes sur leur corps par une matrice de rainurage actionnée par un système à came.
Application de colle
Après le rainurage, les batteries sont acheminées vers une station d'application de colle où un mécanisme de pompe répartit uniformément la colle dans les rainures. Cette étape garantit une liaison solide des composants et renforce l'intégrité structurelle de la batterie.
Principales caractéristiques mises en avant
- 1. Alimentation et déchargement automatiques : Permet une efficacité élevée et des gains de temps grâce à l'automatisation des processus d'alimentation et de déchargement, minimisant la manutention manuelle et maximisant le débit.
- 2. Précision et contrôle : La taille réglable des rainures assure une grande précision, répondant aux normes de qualité rigoureuses pour les composants de batteries.
- 3. Sécurité et surveillance : Dotée d'alarmes de panne et de défaut qui arrêtent immédiatement les opérations et alertent les opérateurs en cas de problème, la machine bénéficie également de mesures de sécurité renforcées, notamment des alarmes d'ouverture des portes de protection, pour une sécurité accrue et une fiabilité optimale.
Ajustabilité et polyvalence
La largeur de la rainure de la machine est réglable, ce qui facilite son utilisation et les réglages. Grâce à des dispositifs de fixation différents, la machine à rainurer s'adapte à diverses tailles et configurations de batteries, telles que 18/21/26, optimisant ainsi la flexibilité de production.
Productivité accrue
En intégrant la manutention automatisée, le rainurage précis et l'application efficace de colle, la machine à rainurer améliore la productivité globale de la fabrication des batteries. Elle rationalise les processus, améliore la constance de la qualité des produits et réduit les temps d'arrêt liés à la manutention et aux réglages manuels.
En conclusion
La machine à rainurer illustre l'ingénierie de pointe dans la production de batteries, permettant la fabrication de batteries cylindriques haute performance grâce à des procédés automatisés, précis et adaptables. Ses caractéristiques et capacités robustes garantissent une efficacité, une fiabilité et une sécurité optimales, contribuant ainsi aux progrès des technologies de stockage d'énergie dans divers secteurs industriels.
Spécifications de l'équipement
| Produit |
|
| Modèle | WS-GCJ |
| Précision de la hauteur des rainures | ±0,05 mm |
| Précision du diamètre extérieur de la rainure | ±0,05 mm |
| Groove die life | ≥1 million de fois |
| Matériau pour matrice de rainurage | alliage super dur (G6) |
| matériau du moule inférieur | Alliage super dur (G6) ou alliage de tungstène |
| Matériau de moule supérieur | alliage super dur (G6) |
| Matériau de came | SKD11 |
Foire aux questions
Q : Pour quels types de batteries cette machine à rainurer est-elle conçue ?
Il est spécialement conçu pour créer des rainures de roulement dans les batteries nickel-hydrure métallique haute capacité, nickel-cadmium et lithium-ion cylindriques.
Q : Quelle est la précision de rainurage du modèle WS-GCJ ?
La machine offre une haute précision avec une précision de hauteur de rainure de ±0,05 mm et une précision de diamètre extérieur de rainure de ±0,05 mm.
Q : Cette machine peut-elle accepter des batteries de tailles différentes ?
Oui. La taille de la rainure de roulement est réglable et, en changeant les fixations, la machine peut facilement s'adapter à différentes configurations de batteries telles que les tailles 18, 21 et 26.
Q : Quels matériaux sont utilisés pour les moules et les matrices afin d'assurer leur durabilité ?
La matrice de rainurage et le moule supérieur sont fabriqués en alliage super dur (G6). Le moule inférieur utilise un alliage super dur (G6) ou un alliage de tungstène, et la came est en SKD11, garantissant une durée de vie de la matrice de rainurage d'un million de cycles ou plus.
Q : Quelles sont les fonctions de sécurité et de surveillance intégrées au système ?
L'équipement est doté d'alarmes de panne et de défaut qui arrêtent automatiquement les opérations, ainsi que d'alarmes de sécurité qui se déclenchent si les portes de protection sont ouvertes pendant le fonctionnement.

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