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Machine à rainurer les batteries pour ligne d'assemblage de cellules cylindriques - Fournisseurs chinois fiables et solutions d'usine
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Machine à rainurer les batteries pour ligne d'assemblage de cellules cylindriques - Fournisseurs chinois fiables et solutions d'usine

La machine à rainurer est essentielle à la production de batteries cylindriques, garantissant un ajustement parfait de l'élément dans le boîtier en acier. Cet équipement de pointe utilise une matrice de rainurage pour créer des rainures précises et régulières à l'ouverture du boîtier, empêchant tout mouvement de l'élément à l'intérieur. Les opérateurs peuvent ajuster des paramètres tels que la largeur et la vitesse de rainurage, permettant ainsi d'obtenir des spécifications sur mesure adaptées à diverses applications. En tant que fabricant leader en Chine, nous nous engageons à fournir des machines de haute qualité aux fournisseurs du monde entier, améliorant ainsi l'efficacité et la fiabilité de la production de batteries.
  • Marque WS
  • Original Dongguan, Chine
  • MOQ 1 PC
  • Délai de mise en œuvre 2 mois
  • Agréé: CE, UL

Caractéristiques de l'équipement

La machine à rainurer joue un rôle essentiel dans la production de batteries, notamment pour la création de rainures de roulement dans les batteries nickel-hydrure métallique, nickel-cadmium et lithium-ion cylindriques haute capacité. Cette machine fonctionne grâce à une séquence d'actions mécaniques précises conçues pour optimiser l'efficacité et la précision des processus de rainurage et d'application de colle.

Processus opérationnel

Dans un premier temps, les batteries sont placées manuellement sur un convoyeur à l'aide d'une tige magnétique. Un cylindre d'alimentation les achemine vers une tige d'éjection supérieure, qui les positionne dans un moule rotatif sous la pression d'un cylindre de compression. La rotation des batteries dans le moule provoque la formation de rainures peu profondes sur leur corps par une matrice de rainurage actionnée par un système à came.

Application de colle

Après le rainurage, les batteries sont acheminées vers une station d'application de colle où un mécanisme de pompe répartit uniformément la colle dans les rainures. Cette étape garantit une liaison solide des composants et renforce l'intégrité structurelle de la batterie.

Principales caractéristiques mises en avant

  • 1. Alimentation et déchargement automatiques : Permet une efficacité élevée et des gains de temps grâce à l'automatisation des processus d'alimentation et de déchargement, minimisant la manutention manuelle et maximisant le débit.
  • 2. Précision et contrôle : La taille réglable des rainures assure une grande précision, répondant aux normes de qualité rigoureuses pour les composants de batteries.
  • 3. Sécurité et surveillance : Dotée d'alarmes de panne et de défaut qui arrêtent immédiatement les opérations et alertent les opérateurs en cas de problème, la machine bénéficie également de mesures de sécurité renforcées, notamment des alarmes d'ouverture des portes de protection, pour une sécurité accrue et une fiabilité optimale.

Ajustabilité et polyvalence

La largeur de la rainure de la machine est réglable, ce qui facilite son utilisation et les réglages. Grâce à des dispositifs de fixation différents, la machine à rainurer s'adapte à diverses tailles et configurations de batteries, telles que 18/21/26, optimisant ainsi la flexibilité de production.

Productivité accrue

En intégrant la manutention automatisée, le rainurage précis et l'application efficace de colle, la machine à rainurer améliore la productivité globale de la fabrication des batteries. Elle rationalise les processus, améliore la constance de la qualité des produits et réduit les temps d'arrêt liés à la manutention et aux réglages manuels.

En conclusion

La machine à rainurer illustre l'ingénierie de pointe dans la production de batteries, permettant la fabrication de batteries cylindriques haute performance grâce à des procédés automatisés, précis et adaptables. Ses caractéristiques et capacités robustes garantissent une efficacité, une fiabilité et une sécurité optimales, contribuant ainsi aux progrès des technologies de stockage d'énergie dans divers secteurs industriels.

Spécifications de l'équipement

Produit
Machine à rainurer pour le processus de fabrication des cellules de batteries cylindriques
Modèle WS-GCJ
Précision de la hauteur des rainures ±0,05 mm
Précision du diamètre extérieur de la rainure ±0,05 mm
Groove die life ≥1 million de fois
Matériau pour matrice de rainurage alliage super dur (G6)
matériau du moule inférieur Alliage super dur (G6) ou alliage de tungstène
Matériau de moule supérieur alliage super dur (G6)
Matériau de came SKD11

Foire aux questions

Avec quels types de batteries cette machine à rainurer est-elle compatible ?

Cet équipement est conçu pour les batteries nickel-métal-hydrure (Ni-MH), nickel-cadmium (Ni-Cd) et lithium-ion cylindriques de grande capacité. Grâce à des fixations interchangeables, il s'adapte facilement à différentes configurations, notamment les séries de 18, 21 et 26 cellules.

Quel est le niveau de précision du processus de rainurage ?

La machine offre une précision exceptionnelle, atteignant une précision de hauteur de rainure de ±0,05 mm et une précision de diamètre extérieur de rainure de ±0,05 mm pour garantir des normes de qualité strictes.

Quels matériaux sont utilisés pour les moules et les matrices afin d'assurer leur durabilité ?

La matrice de rainure et le moule supérieur sont fabriqués en alliage super dur (G6), le moule inférieur utilise un alliage super dur (G6) ou un alliage de tungstène, et la came est fabriquée en SKD11 de haute qualité, assurant une durée de vie de la matrice de rainure de ≥1 million de cycles.

Comment fonctionne le système d'alimentation et de déchargement automatique ?

Les batteries sont positionnées manuellement sur un convoyeur à l'aide d'une tige magnétique. De là, un cylindre d'alimentation les dirige automatiquement vers la tige d'éjection et le moule rotatif pour le rainurage, minimisant ainsi la manutention manuelle et maximisant le rendement de production.

Quels mécanismes de sécurité sont intégrés à la machine ?

L'équipement intègre des alarmes de sécurité, notamment des alertes de détection de panne et de défaut qui interrompent instantanément le fonctionnement. Il est également doté d'alarmes de sécurité qui se déclenchent si les portes de protection sont ouvertes pendant le fonctionnement.