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Machine de remplissage d'électrolyte pour batteries, destinée aux lignes de R&D et aux lignes pilotes.
Machine d'assemblage de cellules cylindriques
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Machine de remplissage d'électrolyte de batterie pour ligne de recherche et développement de batteries et ligne pilote

La machine de remplissage d'électrolyte de WS Automation comprend le remplissage manuel et le remplissage automatique pour les cellules cylindriques (4680), les cellules à poche et les cellules prismatiques, la pompe d'injection dans la boîte à gants et la ligne de remplissage de la ligne pilote de 1 PPM à 50 PPM

  • Marque WS
  • Original Dongguan, Chine
  • Quantité minimale de commande 1 pièce
  • Délai de mise en œuvre 2 mois
  • Agréé: CE, UL

CARACTÉRISTIQUES DE L'ÉQUIPEMENT

La machine de remplissage de batteries de WS Automation, également appelée machine de remplissage d'électrolyte, joue un rôle crucial dans les différentes étapes de la production de batteries sur les lignes d'assemblage de laboratoire, pilotes et semi-automatiques. Conçue pour manipuler des batteries cylindriques, des cellules en sachet et des cellules prismatiques, cette machine assure un remplissage précis de l'électrolyte dans un environnement contrôlé tel que les boîtes à gants.

  • Application et fonctionnalité polyvalentes

    La machine de remplissage d'électrolyte est polyvalente et s'adapte à différents types et tailles de batteries, y compris les batteries cylindriques 4680 de plus en plus populaires. Ses principales fonctions comprennent le pesage avant remplissage, où le pesage manuel garantit des quantités d'électrolyte précises avant le chargement. Les batteries sont ensuite chargées manuellement dans des plateaux ou automatiquement à l'aide de bras robotisés, optimisant ainsi l'efficacité et réduisant les erreurs de manipulation.

  • Déroulement du processus et séquence opérationnelle

    La ligne de remplissage d'électrolyte fonctionne selon une séquence bien définie pour garantir la cohérence et la qualité. Après le pré-remplissage, le pesage et le chargement, l'électrolyte liquide est distribué avec précision dans chaque cellule de batterie. Par la suite, un processus de mise sous vide élimine les bulles d'air et améliore la pénétration et l'uniformité de l'électrolyte dans la batterie. Une fois remplies et traitées sous vide, les batteries cylindriques sont retirées de la machine pour un traitement ultérieur.

  • Précision et assurance qualité améliorées

    La précision est primordiale dans la fabrication des batteries, et la machine de remplissage de WS Automation intègre des commandes robustes pour maintenir la précision tout au long du processus. Des procédures automatisées, des opérations contrôlées par PLC et des technologies de détection avancées surveillent et régulent les niveaux d'électrolyte, garantissant que chaque batterie reçoit la bonne quantité d'électrolyte pour des performances optimales.

  • Évolutivité et adaptabilité

    De la recherche en laboratoire aux lignes de production pilotes, la machine de remplissage d'électrolytes de WS Automation offre évolutivité et adaptabilité. Elle répond aux besoins évolutifs du développement et de la production de batteries, facilitant les transitions fluides des phases de R&D à la fabrication à grande échelle tout en maintenant des normes élevées de qualité et d'efficacité.

  • Intégration et efficacité

    En rationalisant les processus de remplissage d'électrolyte et de mise sous vide, WS Automation améliore l'efficacité globale de la production. Cette machine réduit non seulement le travail manuel, mais minimise également les risques potentiels de contamination et garantit des performances de batterie constantes sur tous les lots de production.

  • En résumé

    La machine de remplissage de batteries de WS Automation illustre l'ingénierie de précision et la fiabilité de la gestion des électrolytes pour les cellules de batteries cylindriques, en sachet et prismatiques. Ses fonctionnalités complètes, associées à une automatisation avancée et à un contrôle méticuleux des processus, soulignent son rôle essentiel dans l'avancement de la technologie des batteries et dans la satisfaction des exigences de l'industrie en matière de qualité et de performance.

CARACTÉRISTIQUES DE L'ÉQUIPEMENT

Produits

Machine de remplissage d'électrolyte pour cellule cylindrique (4680) de batterie Labae5

Machine de remplissage d'électrolyte pour cellules de batterie à poche RD linet5w

Ligne de remplissage d'électrolyte pour ligne pilote de cellule de batterie jusqu'à 50 PPM x 70

Remplissage manuel d'électrolyte pour cellule de batterie Lab46e

Modèle

WS-SQZYJ

WS-RBZYJ

WS-LKZYJ

WS-ZYJ

Méthode d'alimentation

Alimentation manuelle

Alimentation manuelle

Alimentation manuelle

Alimentation manuelle

Efficacité de la conception

Machine unique ≥10PPM

/

/

/

Taux de qualification

≥ 99,5 %

99%

99%

99%

Précision de l'injection

±0,1 g ;

≤±0,2 g.

≤800g±8‰g

≤100g±1‰g

Alimentation en tension

220V/380V.50HZ

CA 220 V/50 Hz

CA 220 V/50 Hz

CA 220 V/50 Hz

Pouvoir

3kw

2 kW

2 kW

250 W

Dimensions de l'équipement

L1500-L1200-H1800mm

L1900mm-L1400-H1900mm

L1900mm-L1400-H1900mm

Corps de pompe : L 270 mm x l 120 mm x H 145 mm ; Boîtier électrique : L 290 mm x l 210 mm x H 145 mm

Gamme applicable

Ligne de production d'assemblage semi-automatique pour batteries cylindriques

Les fonctions de la ligne d'injection de liquide pour batteries en poche comprennent l'expansion/l'ouverture, l'injection de liquide, la stabilisation automatique et le scellement initial de la batterie.

Batterie lithium-ion à coque carrée

Injection de fluides dosée de haute précision adaptée aux industries telles que les électrolytes, les condensateurs, les acides, les alcalis, les adhésifs, les réactifs, etc.

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    - **Contrôle qualité à réception (IQC)** : Toutes les matières premières sont triées et inspectées avant d’entrer dans le processus de production.
    - **Contrôle qualité en cours de production (IPQC)** : Des inspections sont effectuées à chaque étape de la production.
    - **FQC (Contrôle de qualité final)** : Une inspection complète est effectuée avant l’emballage.
    - **Contrôle qualité avant expédition (OQC)** : Chaque article est entièrement inspecté avant l’expédition.
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    - **Emballage d'exportation standard** : Protection anti-collision interne avec une caisse en bois d'exportation externe.
    - **Tests avant expédition** : Chaque article est testé avant l’expédition afin de garantir qu’il arrive en bon état.
    - **Préparation de l'expédition** : Prend généralement environ 3 jours (selon votre commande).
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