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Machine automatique 3 en 1 pour la découpe, le pliage et le façonnage des bords de sachets - Fournisseurs chinois, qualité usine
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Machine automatique 3 en 1 pour la découpe, le pliage et le façonnage des bords de sachets - Fournisseurs chinois, qualité usine

Découvrez notre machine automatique 3 en 1 de pointe, spécialement conçue pour la fabrication de cellules pouch. Cet équipement innovant intègre harmonieusement les opérations de découpe des bords, de pliage (ébavurage) et de mise en forme, garantissant une précision et une efficacité optimales. En tant que fournisseur leader en Chine, notre usine vous assure une qualité irréprochable et des performances fiables pour tous vos besoins de production. Optimisez votre production de cellules pouch grâce à notre machine ultramoderne, conçue pour une productivité maximale et des déchets minimaux.
  • Marque WS
  • Original Dongguan, Chine
  • MOQ 1 PC
  • Délai de mise en œuvre 2 mois
  • Agréé: CE, UL

CARACTÉRISTIQUES DE L'ÉQUIPEMENT

La machine de découpe des bords de batteries est conçue pour la découpe, le pliage et le scellage précis des bords des batteries, assurant une finition sûre et professionnelle pour les batteries à cellules souples.

Chargement et fonctionnement manuels

Fonctionnant par chargement et serrage manuels, la machine à découper les bords à batterie exige que l'opérateur positionne correctement la batterie. Les commandes à deux boutons activent simultanément le dispositif de découpe, le mécanisme de double pliage du rouleau et le dispositif de scellage des bords, garantissant un fonctionnement synchronisé pour une efficacité et une régularité optimales.

Processus de découpe et de pliage

Une fois activée, la pince maintient fermement la batterie en place pendant que l'excédent de matériau est découpé à l'aide de l'outil de coupe. La batterie subit ensuite un premier pliage des deux bords dans le moule à rouleaux, ce qui lui confère un aspect net et uniforme. Cette étape de pliage initiale prépare la batterie au scellage final.

Scellage dans un moule en cuivre chauffé

Après le pliage, la batterie est introduite dans un moule en cuivre chauffé pour un scellage double bord. La chaleur appliquée lors de cette étape garantit une liaison solide sur les bords de la batterie, renforçant ainsi son intégrité structurelle et empêchant les fuites.

Retour automatisé et interaction avec un opérateur

Une fois le processus de scellage terminé, les dispositifs reprennent automatiquement leur position initiale. La pince libère alors la batterie, qui peut être retirée par l'opérateur. Ce mécanisme de retour automatique simplifie les opérations et réduit les temps d'arrêt entre les cycles de production.

Caractéristiques et avantages

La machine de découpe des bords de batteries offre plusieurs avantages, notamment des capacités de découpe et de pliage précises conformes aux normes de fabrication les plus strictes. Elle améliore l'efficacité de la production en intégrant plusieurs processus dans un flux de travail fluide. L'utilisation d'un moule en cuivre chauffé garantit une étanchéité uniforme et fiable, contribuant ainsi à la qualité et à la durabilité globales des batteries.

Conception conviviale

Conçue pour le confort de l'opérateur, la machine est dotée de commandes intuitives et d'une interface simple. Des dispositifs de sécurité, tels que l'activation par double bouton et le retour automatique, garantissent un fonctionnement sûr lors des opérations de découpe, de pliage et de scellage.

En conclusion

La machine de découpe des bords de batteries de WS Automation est un élément essentiel de la production de batteries à cellules souples. Elle offre des solutions efficaces et fiables de découpe, de pliage et de scellage. Sa capacité à optimiser les opérations et à garantir des finitions de haute qualité souligne son importance dans les processus de fabrication de batteries pour diverses applications.

Machine de découpe, de pliage et de chauffage des bords de batteries pour le scellage de cellules à poche kp0
Modèle 01

Machine de découpe, de pliage et de chauffage des bords de batteries pour le scellage des cellules en sachet

Machine de découpe, de pliage et de chauffage des bords de batteries pour le scellage de cellules à poche l2w
Modèle 02

Machine de scellage par le haut à 4 stations pour le scellage de cellules de sachets

SPÉCIFICATIONS DE L'ÉQUIPEMENT

Produit Machine de découpe, de pliage et de chauffage des bords de batteries pour le scellage de cellules à poche Machine de découpe, de pliage et de chauffage des bords de batteries pour le scellage de cellules à poche bpq
Modèle WS-DCF200SD-A ?
Type d'opération Manuel Manuel
Tailles disponibles L300*l120*Épaisseur15 mm Longueur : 100 à 300 mm, largeur : 60 à 250 mm, épaisseur : 5 à 20 mm
Tolérance ±0,20 mm ±0,1 mm
Capacité 300 à 500 pièces/h 300 à 500 pièces/h
Durée de vie de la lame ≥1 000 000 fois ≥1 000 000 fois
Dimensions de la machine 1400×1000×1500 mm 1500X800X1700
Alimentation électrique 220 V/50 Hz ; Puissance : 2,5 kW 220 V CA / 50 Hz 3 kW

Foire aux questions (FAQ)

Quelle est la fonction principale de la machine de découpe de bords à batterie ?
Cette machine est conçue pour la découpe, le pliage et le scellage précis des bords des batteries, assurant une finition sécurisée, étanche et professionnelle pour les batteries à cellules souples.
Comment fonctionne le flux de travail des opérations manuelles ?
L'opérateur insère et fixe manuellement la batterie. Une fois celle-ci en place, il suffit d'appuyer sur les deux boutons de commande pour activer simultanément le dispositif de coupe, le mécanisme de double pliage du rouleau et le dispositif de scellage des bords, garantissant ainsi un fonctionnement synchronisé et sûr.
Pourquoi utilise-t-on un moule en cuivre chauffé pour le processus de scellage ?
Un moule en cuivre chauffé est utilisé pour le scellage double bord, car le cuivre offre une excellente conductivité thermique. La chaleur appliquée garantit une liaison étanche, uniforme et sûre le long des bords de la batterie, empêchant ainsi les fuites d'électrolyte.
Quels mécanismes de sécurité sont intégrés à la machine ?
La machine est conçue avec une activation par double bouton afin de garantir que les mains de l'opérateur restent éloignées de la machine pendant son fonctionnement. De plus, elle est dotée de mécanismes de retour automatique qui remettent les outils en position initiale en toute sécurité une fois le scellage terminé.
Quelle est la capacité de production et la durée de vie des lames de ces modèles ?
Les deux modèles offrent une capacité de traitement de 300 à 500 pièces par heure. Les lames de coupe sont extrêmement résistantes et conçues pour une durée de vie d'au moins 1 000 000 de cycles avant remplacement.