Una línea piloto prueba una nueva fórmula de cátodo, el recubrimiento se ve limpio, la prensa de rodillos mantiene la densidad objetivo y luego, durante el corte, el recubrimiento se desprende de la lámina en escamas a lo largo del borde. El instinto

Una línea piloto que opera a 18650 el lunes y a 21700 el jueves rara vez se detiene por el propio proceso. La suspensión se comporta correctamente, el recubridor mantiene su carga y las células siguen saliendo. ¿Qué consume la semana?

Los problemas de trazabilidad rara vez aparecen mientras se construye una línea piloto. Aparecen un año después, cuando un cliente solicita el registro del proceso de una celda específica y nadie puede proporcionarlo.

La mayoría de las líneas piloto se enfrentan a su problema de solventes de la misma manera. El recubridor está en marcha, los electrodos se ven bien y luego alguien de instalaciones pregunta cuánto NMP sale del edificio cada semana. Para ese momento...

Una prueba piloto de 21700 celdas se enrolla correctamente, pasa la prueba de alta tensión en línea en el enrollador y luego falla la prueba de alta tensión después de la inserción en la lata. Algunas celdas fallan justo después de la estación de inserción, otras sobreviven hasta que fallan.

Los bolsillos quedaron perfectos al salir de la prensa: profundidad en el calibre, sin arrugas en la brida, sin marcas en las esquinas. Las celdas construidas a partir de ellos sellaron limpiamente y pasaron la prueba de fugas en la selladora.

Un lote piloto de 21700 células pasó la formación y el DCIR parecía aceptable en la hoja de resumen. Luego llegaron los datos de clasificación y el equipo notó algo extraño: las mismas cuatro posiciones en la bandeja ke

Un equipo piloto compró su bomba de vacío el mismo mes en que pidió la caja de guantes. El ingeniero de ventas la dimensionó para un ciclo de antecámara, los números encajaban en el banco de pruebas y nadie volvió a mirar la bomba hasta que...

El año pasado, un equipo de I+D envió una consulta de dos páginas para un sistema de recubrimiento y secado rollo a rollo. Las especificaciones indicaban una tolerancia de carga de masa de ±1%, lámina de cobre de hasta 4 micras y una lista de disolventes que abarcaba desde

Un equipo piloto terminó de enrollar 800 núcleos 21700 en una mañana, soldó las tapas positivas antes del almuerzo y se dio cuenta de que las cámaras de formación estarían inactivas si la línea se detenía. El horneado del núcleo fue un proceso de tres horas.

Un equipo piloto hace pasar 500 celdas cilíndricas por una nueva línea. La formación termina y unas quince celdas salen del envejecimiento con un bajo voltaje de circuito abierto y una autodescarga más alta. El separador suministra

Un equipo piloto decide trasladar el ánodo de una suspensión de PVDF a base de NMP a un sistema de CMC/SBR a base de agua. Las razones son justificables: no hay ciclo de compra y recuperación de NMP, no hay manejo de vapores de solventes, un tiempo de procesamiento más corto.

Un equipo piloto recibe un proyecto 4680 y comienza a pedir equipos por costumbre: bobinadora, soldadora de lengüetas, soldadora de latas, selladora. La primera celda sale de la línea, la dispersión del DCIR es amplia y la soldadora de lengüetas permanece inactiva.

Un lote piloto de celdas 21700 supera la formación y la DCIR, y las soldaduras de la tapa se ven limpias bajo una lupa: cordón liso, sin decoloración, sin grietas. Luego, la estación de fugas de helio marca cuatro celdas y una rotura.

Firmar el certificado de aceptación el día en que se desempaqueta la última caja da una sensación de eficiencia. Tres meses después, cuando los primeros lotes de electrodos todavía no pueden soportar el peso del recubrimiento a través de la banda, lo mismo

Un lote piloto de 21700 celdas sale de la formación con aspecto saludable. En la clasificación, tres celdas de la misma posición del rack funcionan entre un 3 y un 4 % por debajo de la media del lote en capacidad, y su DCIR se sitúa justo por encima de la media.

Un laboratorio de materiales con el que hablamos consiguió un pellet denso de LLZO al tercer intento, pero luego pasó un mes sin poder repetirlo. Mismo lote de polvo, mismo horno, misma fuerza de prensado. La diferencia radicaba en lo que...

Un lote piloto de celdas 18650 supera las pruebas de formación, clasificación y DCIR. Tres semanas después, durante el almacenamiento de envejecimiento, algunas celdas muestran pérdida de peso y las carcasas se hinchan ligeramente. El lote de electrolitos no cambia.

Un proveedor de material catódico envía a un cliente una hoja de datos de una pila de botón: 98 % de eficiencia en el primer ciclo, sólida retención de capacidad. La respuesta del cliente siempre es la misma: muéstrennos los datos completos de la pila.

Una línea piloto de celdas tipo bolsa con la que trabajamos siguió produciendo lotes con una eficiencia aceptable en el primer ciclo, pero con una dispersión de DCIR cada vez mayor. La capacidad era adecuada. La autodescarga era normal. El equipo pasó dos semanas

Un laboratorio de materiales que conocemos encargó su equipo de electrolito sólido de sulfuro con el horno incluido. El razonamiento era lógico: la temperatura de síntesis es la química, y la química es la parte difícil.

Un programa de ánodos de silicio-carbono rara vez se detiene en la máquina de recubrimiento. Se detiene tres semanas antes, en un secador por pulverización para el que nadie presupuestó nada, o en un horno CVD con un perfil de temperatura que nadie escribió.

Una soldadura de lengüeta puede pasar todas las pruebas de tracción en el banco y aun así dañar la celda trescientos ciclos después. La falla se manifiesta en los datos de ciclado, no en la soldadora. Y para cuando esto sucede, la línea piloto ya está dañada.

El año pasado, un cliente envió a Wangsheng un requisito que parecía sencillo sobre el papel: una línea de ensamblaje de carcasas de aluminio prismáticas con una capacidad de 4 PPM y un rendimiento en la primera pasada superior al 99 por ciento. La lista de equipos era la siguiente:

Un equipo de materiales produce 300 celdas de botón en dos semanas, cada nueva formulación parece prometedora, y luego la primera construcción de bolsa a escala piloto falla en la humectación, se produce un cortocircuito en la pestaña o entrega la mitad de la capacidad.

Una celda piloto tipo bolsa a menudo pasa la formación y muere en el banco de envejecimiento. La curva de voltaje parece limpia, la capacidad se sitúa dentro del rango y luego, una semana después, la celda está blanda, hinchada o marca cero.