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Máquina de recubrimiento de baterías pequeñas para laboratorio y línea piloto de I+D - Proveedores y equipos de fábrica en China
Características del equipo
Diversas opciones de modo de recubrimiento
Recubrimiento continuo, recubrimiento con una separación, recubrimiento con dos separaciones, recubrimiento con tres separaciones, recubrimiento superpuesto inverso, recubrimiento con dislocación inversa.
Diversas opciones de modo de recubrimiento
Recubrimiento continuo, recubrimiento con una separación, recubrimiento con dos separaciones, recubrimiento con tres separaciones, recubrimiento superpuesto inverso, recubrimiento con dislocación inversa.
Ajuste de precisión del mecanismo de movimiento del rodillo de goma
El servomotor importado acciona la varilla de alambre de alta precisión para mover el rodillo de goma, y la precisión de ajuste del movimiento es de 0,01 mm, con un total de 2 juegos.
Control de corrección de precisión de todo el proceso.
Corrección de balanceo, corrección de tracción, recogida y corrección, un total de 4 conjuntos.
Control de tensión por conversión de frecuencia constante de alta precisión
Tensión constante en la zona de rebobinado, tensión constante en la zona de tracción, tensión constante en la zona de rebobinado, tensión constante, un total de 3 conjuntos.
Diseño de circulación de aire en el horno, ahorra pérdidas.
Ajuste independiente del inversor para el ventilador de techo y el extractor de aire en cada área.
Estructura totalmente de acero inoxidable
Caja integral de acero inoxidable, tubo calefactor de acero inoxidable, ventilador de acero inoxidable, rejilla de acero inoxidable, placa de sellado de acero inoxidable.
Rodillo de alúmina seleccionado
Rodamiento de rodillos importado, resistente al desgaste durante más de cinco años.
Sistema de control potente y perfecto
Protección contra operaciones peligrosas, aviso de alarma, ayuda para el mantenimiento de averías.
Especificación del equipo
| Dimensiones generales / Espacio de instalación | Cuerpo de cuatro cajas: Largo 19000 mm * ancho 1800 mm * alto 2100 mm 5. Cuerpo de la caja: 22000 mm de largo * 1800 mm de ancho * 2100 mm de alto Cuerpo de seis cajas: 2.ª de 25000 mm * 1800 * 2100 mm de altura |
| Configurar la fuente de alimentación | AC380V Cinco líneas, línea principal trifásica de 16 mm² o superior, línea neutra de 10 mm², línea de tierra de 6 mm², interruptor de potencia total de 100 A. |
| Configurar la fuente de gas comprimido | ≥0,7 MPa, 20 L/min. |
| Capacidad de la planta | Hornos de 4 secciones, con una potencia de arranque de 40 kW y una potencia media de funcionamiento de 22 kW/h (en función de la temperatura de calentamiento). Para la selección del tipo y el complemento, la potencia inicial de cada horno es de 11 kW (tubo calefactor 10 kW, ventilador 0,75 kW). |
| Rango de sustrato de funcionamiento normal | 8 µm~50 µm |
| Ancho de recubrimiento efectivo | 300 mm, la longitud del rodillo y el rodillo es de 350 mm. |
| Rango normal de espesor de recubrimiento de una sola superficie | De 35 µm a 250 µm |
| Precisión normal del recubrimiento | Espesor de una cara ± 2 µm, espesor de doble cara ± 3 µm; densidad superficial de una cara ± 1 % y densidad superficial de doble cara ± 1,5 %. |
| Rango de longitud de recubrimiento efectivo | La longitud del recubrimiento es de 20 mm a 9999 mm; la longitud del espacio es de 5 mm a 9999 mm. |
| Precisión de la longitud del recubrimiento | La longitud del recubrimiento es de 0,3 mm, la longitud del espacio es de 0,3 mm, la desviación de longitud promedio es de ± 0,3 mm, la longitud del orificio es de 0,5 mm, el ancho del recubrimiento es de ± 0,3 mm, la alineación positiva y negativa es de ± 0,3 mm. |
| Adecuado para purines | Proceso de recubrimiento de electrodos positivos y negativos de baterías de fosfato de hierro y litio, óxido de cobalto y litio, óxido de manganeso y litio, baterías ternarias y de otros sistemas |
| Solvente | El grupo NMP/acuoso |
| Contenido sólido | 30-75 % |
| Adecuado para viscosidad de lodo | Electrodo negativo de 1500 a 3500 Cps Polo positivo 6000 ~ 12000 Hz |
| Velocidad de carrera | Aplicar velocidad normal de 1 m/min a 2 m/min y velocidad mecánica de 1 m/min a 15 m/min. |
| El rango de temperatura de secado | Temperatura ambiente ~160 grados Celsius, desviación de temperatura ± 2 grados Celsius, control de ajuste independiente para cada área. |
| Recopilar y liberar el rollo y la precisión de corrección | ≤±0,5 mm |
Preguntas frecuentes (FAQ)
¿Qué modos de recubrimiento están disponibles con este equipo?
El sistema admite múltiples modos de recubrimiento, incluyendo recubrimiento continuo, recubrimiento con una separación, recubrimiento con dos separaciones, recubrimiento con tres separaciones, recubrimiento superpuesto inverso y recubrimiento con dislocación inversa.
¿Cuál es la precisión de recubrimiento de esta máquina?
Ofrece un control de alta precisión con una desviación de espesor de una sola cara de ± 2 µm, una desviación de espesor de doble cara de ± 3 µm y una desviación de longitud promedio de ± 0,3 mm.
¿Qué tipos de suspensiones son adecuadas para este proceso de recubrimiento?
Este equipo es adecuado para el recubrimiento de electrodos positivos y negativos de baterías de fosfato de hierro y litio, óxido de cobalto y litio, óxido de manganeso y litio, baterías ternarias y otros sistemas de baterías.
¿Cuáles son los requisitos de energía para la instalación?
Requiere una fuente de alimentación trifásica de 380 V CA y cinco líneas. La línea principal debe ser de 16 mm² o superior, la línea de neutro de 10 mm², la línea de tierra de 6 mm², y requiere un interruptor de potencia total de 100 A.
¿Cómo se controla la temperatura de secado en el horno?
La temperatura de secado oscila entre la temperatura ambiente y los 160 grados Celsius, con una desviación de tan solo ± 2 grados Celsius. Cada zona del horno se puede configurar y controlar de forma independiente.
¿Cómo garantiza el sistema un control constante de la tensión?
El sistema utiliza un sistema de control de tensión de frecuencia constante de alta precisión con 3 conjuntos de controles para mantener una tensión constante en la zona de rebobinado, la zona de tracción y los procesos de desenrollado/rebobinado.

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