- Mezcladora planetaria
- Máquina de recubrimiento de baterías
- Maquina de calandrado
- Horno para hornear
- Gabinete de formación y clasificación
- Máquina de ensamblaje de celdas cilíndricas
- Máquina de ensamblaje de células en bolsas
- Máquina de ensamblaje de celdas prismáticas
- Línea piloto de baterías de sodio
Máquina de recubrimiento con matriz de ranura Recubrimiento de láminas de electrodos de batería para preparación de celdas
CARACTERISTICAS DEL EQUIPO
La máquina de recubrimiento con matriz de ranura desempeña un papel fundamental en la fabricación de baterías de litio, ya que aplica con precisión capas delgadas y uniformes de diversos materiales sobre láminas conductoras, generalmente cobre para el ánodo y aluminio para el cátodo. Este proceso es crucial para garantizar que las baterías cumplan con estrictas especificaciones de diseño en cuanto a dimensiones, peso y características de rendimiento.
Compuesto por componentes esenciales como la unidad de desenrollado, la unidad principal, la unidad de horno, la unidad de tracción y la unidad de bobinado, el recubridor de matriz de ranura facilita el funcionamiento sin problemas del proceso de recubrimiento. Cada unidad contribuye a diferentes etapas del proceso, desde la preparación del material hasta el bobinado final, lo que garantiza la eficiencia y la consistencia en todo momento.
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Versatilidad en el recubrimiento
La máquina de recubrimiento con matriz de ranura se adapta a una amplia gama de sistemas de lodo utilizados en la producción de baterías. Esto incluye formulaciones aceitosas o acuosas de materiales como fosfato de litio ferroso, cobaltato de litio, compuestos ternarios, manganato de litio, manganato de litio, níquel y cobalto, materiales activos de iones de sodio y electrodos negativos a base de grafito como el titanato de litio. Esta versatilidad permite a los fabricantes adaptarse a diversas formulaciones y químicas de baterías, lo que favorece la flexibilidad y la innovación en el diseño de baterías.
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Precisión y rendimiento
Conocida por su alta precisión, consistencia y capacidad para el recubrimiento de zapatas a alta velocidad, la recubridora de matriz de ranura se destaca como la opción preferida para la producción de baterías de litio. Su capacidad para aplicar recubrimientos de manera uniforme con espesores controlados mejora la calidad y la confiabilidad de los procesos de fabricación de baterías. Esta precisión es fundamental para lograr recubrimientos uniformes de electrodos, que afectan directamente el rendimiento, la longevidad y la seguridad de la batería.
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En conclusión
La máquina de recubrimiento con matriz ranurada no solo satisface las demandas actuales de fabricación de baterías de litio, sino que también permite avances en la tecnología de baterías al facilitar el desarrollo de materiales y diseños de próxima generación. Su función de garantizar la uniformidad y la confiabilidad subraya su importancia en la búsqueda de soluciones eficientes de almacenamiento de energía.
ESPECIFICACIÓN DEL EQUIPO
Producto | ![]() | ![]() |
Modelo | WS-(YTSTBJ) | WS-(ZMSTBJ) |
Dimensión del equipo | Largo 1800 x Ancho 1200 x Alto 1550 (mm) | Largo 1800 x Ancho 1200 x Alto 1550 (mm) |
Peso del equipo | 1 tonelada | 1 tonelada |
Fuente de alimentación | AC380V, interruptor de alimentación principal 40A | AC380V, interruptor de alimentación principal 40A |
Fuente de aire comprimido | Gas seco ≥ 0,7 MPA, 20 L/min. | Gas seco ≥ 0,7 MPA, 20 L/min. |
Contenido de sólidos de la suspensión (% en peso) | 16,35-75% | 16,35-75% |
Gravedad específica de la pulpa (g/cm3) | / | / |
Viscosidad (mPa.s) | Electrodo positivo 4000-1800 MPa.s Electrodo negativo 3000-8000 MPa.s | Electrodo positivo 4000-1800 MPa.s Electrodo negativo 3000-8000 MPa.s |
Rango de temperatura del horno | Temperatura ambiente hasta 150 °C | Temperatura ambiente hasta 150 °C |
Error de temperatura del horno | Desviación de temperatura ≤ ± 3 grados Celsius | Desviación de temperatura ≤ ± 3 grados Celsius |
Error de densidad de área unilateral | ≤±1.5um | ≤±1.5um |
Error de densidad de área de doble cara | ≤±2.5um | ≤±2.5um |