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Máquina de detección de helio para laboratorio/línea piloto de baterías de iones de litio/sodio
Máquina de ensamblaje de celdas prismáticas
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Máquina de detección de helio para laboratorio/línea piloto de baterías de iones de litio/sodio

El detector de helio de WS Automation se utiliza para detectar la hermeticidad de la batería prismática después de la soldadura y el sellado láser.

  • Marca WS
  • Original Dongguan, China
  • Cantidad mínima de pedido 1 pieza
  • Plazo de entrega 2 meses
  • Certificado: CE, UL

CARACTERISTICAS DEL EQUIPO

El detector de helio de WS Automation cumple una función fundamental en el laboratorio y en las líneas de fabricación piloto de baterías prismáticas de litio y sodio. Este detector, diseñado específicamente para verificar la hermeticidad de las baterías después de los procesos de soldadura y sellado por láser, emplea tecnología avanzada para garantizar el cumplimiento de los estrictos estándares de calidad.

  • Tecnología avanzada y automatización

    El detector de helio integra un control PLC y una interfaz de pantalla táctil fácil de usar, lo que permite procesos de detección totalmente automáticos. Esta sofisticada configuración permite un control y monitoreo precisos de los parámetros de detección, lo que garantiza resultados consistentes y confiables con una mínima intervención del operador.

  • Detección de hermeticidad del aire

    Como paso fundamental en la fabricación de baterías, el detector de helio escanea meticulosamente cada batería en busca de posibles fugas utilizando gas helio. El helio, debido a su pequeño tamaño molecular, sirve como gas trazador ideal para identificar incluso las fugas más pequeñas que podrían comprometer el rendimiento o la seguridad de la batería.

  • Garantía de calidad y cumplimiento

    Al emplear el método de detección de helio, WS Automation garantiza que las baterías prismáticas de litio y sodio mantengan niveles óptimos de hermeticidad. Este enfoque proactivo mejora la confiabilidad, la longevidad y la seguridad del producto, cumpliendo con los estándares de la industria y los requisitos regulatorios con confianza.

  • Eficiencia operativa

    El detector mejora la eficiencia operativa en la línea de fabricación al identificar rápidamente cualquier defecto en los sellos de las baterías. Esto permite tomar medidas correctivas oportunas, minimizar los retrasos en la producción y garantizar que solo las baterías completamente selladas pasen a las etapas posteriores de ensamblaje y prueba.

  • Integración en Investigación y Desarrollo

    Más allá de los entornos de producción, el detector de helio de WS Automation respalda los esfuerzos de investigación y desarrollo al brindar datos precisos sobre la integridad del sello de la batería. Esta información ayuda a perfeccionar los procesos de fabricación y al desarrollo de tecnologías de baterías de próxima generación.

  • En resumen

    El detector de helio de WS Automation representa un componente crucial en el arsenal de control de calidad para la fabricación de baterías prismáticas de litio y sodio. Sus características avanzadas, su funcionamiento automatizado y sus capacidades de detección precisas subrayan su importancia para garantizar sellos herméticos, mejorando así el rendimiento, la seguridad y la confiabilidad de las baterías en diversas aplicaciones.

ESPECIFICACIÓN DEL EQUIPO

Tasa mínima de fuga detectable

≤1×10-12Pam3/s

Rango de visualización de la tasa de fuga

≥1,0×10-12Pa·m3/s~1,0×10-3Pa·m3/s

Tiempo de respuesta

≤1 s

Suministro de aire

≥0,5 MPa

Voltaje de la fuente

CA 380 V/50 Hz

Fuerza

5KW

Temperatura ambiente de funcionamiento

0~45℃, humedad relativa <90 %

Dimensiones (L*An*Al)

1500 (L) × 1050 (W) × 1850 (H) mm

Peso

1200 kilos

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    Implementamos un proceso integral de control de calidad:
    - **Control de Calidad de Entrada (IQC)**: Todas las materias primas se examinan e inspeccionan antes de entrar en el proceso de producción.
    - **IPQC (Control de Calidad en Proceso)**: Se realizan inspecciones de patrulla en cada etapa de la producción.
    - **Control de Calidad Final (FQC)**: Se realiza una inspección completa antes del embalaje.
    - **OQC (Control de Calidad de Salida)**: Cada artículo se inspecciona completamente antes del envío.
  • ¿Cuánto tiempo necesitan para preparar mi mercancía?

    - **Repuestos y pedidos de muestras**: 1-3 días.
    - **Accesorios estándar y consumibles a granel**: 10-20 días (dependiendo de la cantidad).
    - **Máquinas completas y líneas piloto**: entre 45 y 60 días (aproximadamente 2 meses), según la configuración y el programa de producción. Consulte el apartado "Plazo de entrega" en la página de cada producto; el plazo de entrega final se confirma en el presupuesto formal.
  • ¿Cuáles son los detalles del embalaje?

    - **Embalaje estándar de exportación**: Protección interna anticolisión con caja de madera externa para exportación.
    - **Pruebas previas al envío**: Cada artículo se prueba antes del envío para garantizar que llegue en buenas condiciones.
    - **Preparación para el envío**: Normalmente tarda unos 3 días (dependiendo de su pedido específico).
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    Nuestro sistema está diseñado para una fácil instalación y funcionamiento. Al recibir la máquina, simplemente conéctela a una fuente de alimentación y estará lista para usar. La máquina incluye software en inglés y un manual de usuario completo en inglés para ayudarle a aprender a operarla.