Vakuum-Mischmaschine Elektroden-Schlammmischer in der Batterieherstellung
AUSRÜSTUNGSMERKMALE
Die beschriebene Maschine arbeitet in ihrer Mischkammer präzise, wo verschiedene wichtige Komponenten sorgfältig kombiniert werden, um den Elektrodenbrei zu erzeugen. Dieser Brei ist für die Herstellung von Batterien von grundlegender Bedeutung und enthält aktive Materialien wie ternäre Verbindungen, Lithiumkobaltoxid, Lithiumeisenphosphat und andere notwendige Substanzen wie leitfähige Additive, PVDF (Polyvinylidenfluorid) und NMP (N-Methyl-2-pyrrolidon). Jeder Bestandteil wird sorgfältig abgemessen und in genauen Mengen in die Mischkammer eingeführt, um die gewünschte chemische Zusammensetzung und Leistungsmerkmale des Breis zu erreichen.
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In der Mischkammer sorgt ein ausgeklügelter Mischmechanismus für eine gründliche Homogenisierung aller Zutaten. Dieser Prozess ist entscheidend, da er die Gleichmäßigkeit der Aufschlämmung direkt beeinflusst. Eine homogene Aufschlämmung ist für eine gleichmäßige Beschichtung und Trocknung der Elektrodenschicht während der nachfolgenden Herstellungsschritte unerlässlich. Diese Gleichmäßigkeit spielt eine entscheidende Rolle bei der Verbesserung der Gesamteffizienz und Zuverlässigkeit der Batterie.
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Das Design der Maschine umfasst spezielle Kontrollpunkte zur Steuerung der Eigenschaften der Aufschlämmung und des Mischvorgangs selbst. Diese Kontrollpunkte umfassen Parameter wie Viskosität, Partikelgrößenverteilung und Feststoffgehalt, die sich direkt auf die Leistung und Anwendungseignung der Aufschlämmung auswirken. Darüber hinaus werden Prozesskontrollparameter wie Mischgeschwindigkeit, Temperatur, Dauer und Reihenfolge sorgfältig reguliert, um eine optimale Mischleistung und gleichbleibende Produktqualität zu gewährleisten.
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Durch die Konzentration auf diese Kontrollpunkte ermöglicht die Maschine den Herstellern eine präzise Formulierung und Reproduzierbarkeit bei der Herstellung von Elektrodenpasten. Diese Fähigkeit steigert nicht nur die Betriebseffizienz der Batterieherstellungsprozesse, sondern trägt auch zur Haltbarkeit und Leistungskonsistenz der produzierten Batterien bei.
Zusammenfassend unterstreichen die fortschrittliche Mischkammertechnologie und die umfassenden Steuerungsfunktionen der Maschine ihre entscheidende Rolle bei der effizienten und zuverlässigen Herstellung von Elektrodenpasten und unterstützen die umfassenderen Fortschritte in der Batterietechnologie und bei Energiespeicherlösungen.
SPEZIFIKATION DER AUSRÜSTUNG
| Produkt |
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| Modell | WS-JBJ-2L | WS-JBJ-5L | WS-JBJ-10L | WS-JBJ-20L | WS-JBJ-30L |
| Nutzvolumen | 2L | 5L | 10 Liter | 20L | 30L |
| Entwurfsvolumen | 3L | 7,4L | 14 Liter | 28 Liter | 44L |
| Stromversorgung | AC3*380 V, 50 Hz | AC3*380 V, 50 Hz | AC3*380 V, 50 Hz | AC3*380 V, 50 Hz | AC3*380 V, 50 Hz |
| Maße | L1100*B660*H1300mm | L1250*B770*H1450mm | L1350*B850*H1750mm | L1350*B850*H1750mm | L1700*B950*H1900mm |
| Gewicht | Etwa 450kg | Etwa 670 kg | Etwa 800kg | Etwa 900kg | Etwa 1500kg |
| Struktur | Einarmiger Typ | Einarmiger Typ | Einarmiger Typ | Einarmiger Typ | Einarmiger Typ |
| Umdrehungsgeschwindigkeit | 0-52 U/min | 0-43 U/min | 0-42 U/min | 0-48 U/min | 0-38 U/min |
| Rotationsgeschwindigkeit | 0–76 U/min (Drehzahlregelung durch Frequenzumwandlung) | 0–86 U/min (Drehzahlregelung durch Frequenzumwandlung) | 0–72 U/min (Drehzahlregelung durch Frequenzumwandlung) | 0–82 U/min (Drehzahlregelung durch Frequenzumwandlung) | 0–75 U/min (Drehzahlregelung durch Frequenzumwandlung) |
| Hubhöhe | 180 mm | 180 mm | 300 mm | 300 mm | 400 mm |
| Gesamtleistung | 2,6 kW + 0,37 kW Reduzierstück | 4 kW | 4 kW | 6kw | 7KW |

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