Heißpressausrüstung zum Laden und Entladen von Batteriezellen
AUSRÜSTUNGSMERKMALE
Der Formierungsschrank spielt bei der Batterieherstellung eine entscheidende Rolle, indem er neu hergestellte Batterien kontrollierten Lade- und Entladevorgängen bei niedrigen Strömen unterzieht. Dieses Verfahren ist von zentraler Bedeutung, da es sich direkt auf verschiedene Aspekte der Batterieleistung auswirkt, wie z. B. Lebensdauer, Stabilität, Selbstentladungsrate und Sicherheit.
Die Heißformierungsanlage ist mit hochentwickelten Komponenten ausgestattet, die den Formierungsprozess optimieren sollen.
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Erweiterte Komponenten
1 Hochfrequenztransformator: Der Einsatz eines Hochfrequenztransformators gewährleistet eine sichere elektrische Isolierung und einen großen Transformationsbereich, was insbesondere bei Anwendungen von Vorteil ist, die niedrige Spannung und hohen Strom erfordern. Diese Funktion erhöht die Betriebssicherheit und Effizienz während des Formierungsprozesses.
2 Nicht isolierte bidirektionale DC/DC-Struktur: Die Integration einer nicht isolierten bidirektionalen DC/DC-Struktur ermöglicht eine effiziente Energierückspeisung ins Netz. Diese Funktion steigert die Geräteeffizienz erheblich, indem sie die Energienutzung optimiert und den Gesamtstromverbrauch reduziert.
3 Umweltvorteile: Die Arbeitsumgebung in Vorlade- und Unterkapazitätswerkstätten wird erheblich verbessert. Diese Verbesserungen führen zu einem geringeren Energieverbrauch und machen Lüftungskanäle überflüssig, was zu einer saubereren und sichereren Arbeitsumgebung beiträgt. -
Abschließend
Die Heißformierungsanlage ist ein Beispiel für den Fortschritt in der Batterieherstellungstechnologie und stellt sicher, dass neu produzierte Batterien einer strengen Konditionierung unterzogen werden, um strenge Qualitätsstandards zu erfüllen. Durch die Integration fortschrittlicher Komponenten und Funktionen können Hersteller ihre Produktivität steigern, die Energieeffizienz verbessern und eine gleichbleibende Batterieleistung über alle Produktionschargen hinweg sicherstellen. Dieser systematische Ansatz zur Batterieformung ist entscheidend für die Zuverlässigkeit und Langlebigkeit von Batterien, die in verschiedenen Anwendungen eingesetzt werden, von der Unterhaltungselektronik bis hin zu Elektrofahrzeugen und Speichersystemen für erneuerbare Energien.
SPEZIFIKATION DER AUSRÜSTUNG
| Produkt |
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| Modell | WS-YZHC | WS-RBHCG | WS-LKHCG |
| Maße | L1650*B550*H1900(mm) | L800*B800*H1980(mm) | L2000*B800*H2000(mm) |
| Gewicht | 350 kg | Etwa 900 kg | Etwa 950 kg |
| Stromversorgung | AC380V/ 50Hz | AC380/50 Hz | AC380V/ 50Hz |
| Leistung | 12KW | 15 kW | 30KW |
| Ladespannungsbereich | 0 bis 4500 mV | 0 bis 5000 mV | 0 bis 5 V |
| Entladespannungsbereich | 1000 bis 5000 mV | 2000 bis 4200 mV | 0 bis 5 V |
| Spannungsgenauigkeit | ±0,05 % vom Bereich + ±0,05 % RD | ± (0,1 % vom Endwert + 0,1 % vom relativen Messwert) | ±(0,05 % vom Endwert + 0,05 % vom relativen Messwert) |
| Lade- und Entladestrombereich | 100 bis 10.000 mA | 0 bis 2000 mA | 0,1 A bis 200 A |
| Aktuelle Genauigkeit | ±0,05 % vom Bereich + ±0,05 % RD | ± (0,1 % vom Endwert + 0,1 % vom relativen Messwert) | ±(0,05 % vom Endwert + 0,05 % vom relativen Messwert) |

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