Maschinenlinie für zylindrische Zellen 
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Maschine zur Montage zylindrischer Zellen
Batterie-Nutmaschine für die Montagelinie zylindrischer Zellen
AUSRÜSTUNGSMERKMALE
Die Rillmaschine spielt eine entscheidende Rolle bei der Batterieproduktion, insbesondere beim Erstellen von Rollrillen in hochleistungsfähigen Nickel-Metallhydrid-, Nickel-Cadmium- und zylindrischen Lithium-Ionen-Batterien. Diese Maschine arbeitet mit einer Abfolge präziser mechanischer Aktionen, die die Effizienz und Genauigkeit während der Rill- und Klebstoffauftragsprozesse verbessern sollen.
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Betriebsablauf
Zunächst werden die Batterien mithilfe eines Magnetstabs manuell auf ein Förderband gelegt. Ein Zuführzylinder führt sie zu einer oberen Auswerferstange, die die Batterien unter dem Druck eines Kompressionszylinders in einer rotierenden Form positioniert. Während die Batterien in der Form rotieren, formt ein durch eine Nockenvorrichtung aktiviertes Rillwerkzeug flache Rillen entlang ihrer Körper.
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Klebstoffauftrag
Nach dem Rillen werden die Batterien zu einer Klebstoffauftragsstation transportiert, wo ein Pumpmechanismus den Klebstoff gleichmäßig in die Rillen aufträgt. Dieser Schritt gewährleistet eine sichere Verbindung der Komponenten und verbessert die strukturelle Integrität der Batterie.
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Wichtige Funktionen hervorgehoben
1 Automatisches Zuführen und Entladen: Ermöglicht hohe Effizienz und Zeitersparnis durch Automatisierung der Zuführ- und Entladeprozesse, Minimierung der manuellen Handhabung und Maximierung des Durchsatzes.
2 Präzision und Kontrolle: Die einstellbare Rillengröße gewährleistet hohe Präzision und erfüllt strenge Qualitätsstandards für Batteriekomponenten.
3 Sicherheit und Überwachung: Ausgestattet mit Fehler- und Defektalarmen, die den Betrieb umgehend unterbrechen und den Bediener auf Probleme aufmerksam machen. Zu den Sicherheitsmaßnahmen gehören Alarme beim Öffnen von Schutztüren, die die Sicherheit des Bedieners und die Zuverlässigkeit der Maschine verbessern. -
Einstellbarkeit und Vielseitigkeit
Die Größe der Rollnut des Geräts ist einstellbar, was eine einfache Bedienung und Einrichtungsanpassungen ermöglicht. Durch den Wechsel der Vorrichtungen passt sich die Nutmaschine verschiedenen Batteriegrößen und -konfigurationen an, z. B. 18/21/26, und optimiert so die Produktionsflexibilität.
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Verbesserte Produktivität
Durch die Integration von automatischer Handhabung, präzisem Rillen und effizientem Klebstoffauftrag steigert die Rillmaschine die Gesamtproduktivität bei der Batterieherstellung. Sie rationalisiert Prozesse, verbessert die Konsistenz der Produktqualität und reduziert die mit manueller Handhabung und Anpassung verbundenen Betriebsausfallzeiten.
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Abschließend
Die Nutmaschine ist ein Beispiel für fortschrittliche Technik in der Batterieproduktion und unterstützt die Herstellung leistungsstarker zylindrischer Batterien durch automatisierte, präzise und anpassbare Herstellungsprozesse. Ihre robusten Funktionen und Fähigkeiten gewährleisten optimale Effizienz, Zuverlässigkeit und Sicherheit und tragen zu Fortschritten bei Energiespeichertechnologien in verschiedenen Branchen bei.
SPEZIFIKATION DER AUSRÜSTUNG
| Produkt | 
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| Modell | WS-GCJ |
| Genauigkeit der Nuthöhe | ±0,05 mm |
| Genauigkeit des Nutaußendurchmessers | ±0,05 mm |
| Lebensdauer des Nutwerkzeugs | ≥1 Million Mal |
| Nutenwerkzeugmaterial | Superharte Legierung (G6) |
| Material der Bodenform | Superharte Legierung (G6) oder Wolframlegierung |
| Oberes Formmaterial | Superharte Legierung (G6) |
| Nockenmaterial | SKD11 |