লিথিয়াম আয়ন ব্যাটারি ইলেক্ট্রোডের জন্য রোলার প্রেস ক্যালেন্ডারিং মেশিন
সরঞ্জামের বৈশিষ্ট্য
ব্যাটারি তৈরিতে ক্যালেন্ডারিং প্রক্রিয়ার মধ্যে রয়েছে ইলেক্ট্রোড সাবস্ট্রেটের সংকোচন এবং মসৃণকরণ, সাধারণত ইলেক্ট্রোড স্লারি দিয়ে আবৃত একটি পাতলা ধাতব ফয়েল। এই গুরুত্বপূর্ণ পদক্ষেপটি একটি রোলিং প্রেস মেশিন ব্যবহার করে অর্জন করা হয়, যেখানে দুটি রোলের মধ্যে ইলেক্ট্রোড উপকরণগুলিতে নিয়ন্ত্রিত চাপ প্রয়োগ করা হয়।
-
কম্প্রেশন এবং স্মুথিং
ইলেক্ট্রোড সাবস্ট্রেট ক্যালেন্ডারিং মেশিনে প্রবেশ করার সাথে সাথে এটি নির্ভুল-প্রকৌশলী রোলারগুলির মধ্যে দিয়ে যায়। এই রোলারগুলি ইলেক্ট্রোড উপাদানের উপর নিয়ন্ত্রিত চাপ প্রয়োগ করে, ঘনত্ব বৃদ্ধি করে এবং ছিদ্রতা হ্রাস করে। এই সংকোচন কেবল ইলেক্ট্রোডের যান্ত্রিক শক্তি উন্নত করে না বরং ব্যাটারি কোষ জুড়ে সর্বোত্তম বৈদ্যুতিক পরিবাহিতা নিশ্চিত করে।
-
তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ
চাপ ছাড়াও, তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ প্রায়শই ক্যালেন্ডারিং প্রক্রিয়ার সাথে একীভূত হয়। তাপ ইলেক্ট্রোড উপকরণগুলির বাঁধাই প্রক্রিয়ায় সহায়তা করতে পারে, আনুগত্য এবং স্থিতিশীলতা বৃদ্ধি করে। ইলেক্ট্রোড জুড়ে অভিন্ন তাপীকরণ নির্ভরযোগ্য ব্যাটারি কর্মক্ষমতার জন্য গুরুত্বপূর্ণ, যা উপাদানের বৈশিষ্ট্য এবং বেধের সামঞ্জস্য নিশ্চিত করে।
-
মূল বৈশিষ্ট্য
১. কম্পন হ্রাস: ক্যালেন্ডারিং মেশিনের মধ্যে বিশেষ নকশা বৈশিষ্ট্যগুলি ঘূর্ণায়মান প্রক্রিয়ার সময় কম্পন কমিয়ে দেয়। এটি বেল্ট ভাঙার ঝুঁকি হ্রাস করে এবং কোনও বাধা ছাড়াই অবিচ্ছিন্ন অপারেশন নিশ্চিত করে।
২ স্থিতিশীল চাপ: মেশিনটি ঘূর্ণায়মান প্রক্রিয়া জুড়ে স্থিতিশীল চাপ বজায় রাখে, যা অভিন্ন ইলেক্ট্রোড বেধ অর্জন এবং উপাদানের বিকৃতি হ্রাস করার জন্য অপরিহার্য। ধারাবাহিক চাপ প্রয়োগ ইলেক্ট্রোডের কাঠামোগত অখণ্ডতা বজায় রাখতে সাহায্য করে এবং ব্যাটারি কোষগুলিতে পূর্বাভাসযোগ্য কর্মক্ষমতা নিশ্চিত করে।
৩টি উচ্চ রোলার নলাকারতা: নির্ভুলতা-প্রকৌশলী রোলারগুলি উচ্চ নলাকারতা প্রদর্শন করে, যার অর্থ এগুলি পুরোপুরি নলাকার এবং প্রকৃত গোলাকারতা থেকে ন্যূনতম বিচ্যুতি। এই বৈশিষ্ট্যটি ইলেক্ট্রোড উপাদানের অভিন্ন সংকোচন এবং মসৃণকরণে অবদান রাখে, ব্যাটারি উপাদানগুলির গুণমান এবং নির্ভরযোগ্যতা আরও বৃদ্ধি করে। -
উপসংহারে
ব্যাটারি উৎপাদনে ক্যালেন্ডারিং প্রক্রিয়াটি ইলেক্ট্রোড সাবস্ট্রেটকে পরিমার্জন, এর ভৌত বৈশিষ্ট্যগুলিকে অপ্টিমাইজ এবং ব্যাটারি কোষে পরবর্তী সমাবেশের জন্য প্রস্তুত করার জন্য অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ। স্থিতিশীল চাপ, নিয়ন্ত্রিত তাপমাত্রা এবং কম্পন হ্রাসের মতো কঠোর নিয়ন্ত্রণ পরামিতিগুলি মেনে চলার মাধ্যমে, নির্মাতারা ধারাবাহিকভাবে উন্নত শক্তি সঞ্চয় সমাধানের জন্য প্রয়োজনীয় উচ্চতর কর্মক্ষমতা বৈশিষ্ট্য সহ ইলেক্ট্রোড তৈরি করতে পারে।
সরঞ্জামের স্পেসিফিকেশন
পণ্য | ![]() | ![]() | ![]() | ![]() | ![]() |
মডেল | ডাব্লুএস-জিওয়াই-৯৬*২০০ | ডাব্লুএস-জিওয়াই-৩০০*৩৫০-১ | WS-GY-300*350-2 | ডাব্লুএস-জিওয়াই-৪০০*৪৫০ | ডাব্লুএস-জিওয়াই-৬০০*৬৫০ |
রোলারের আকার | φ৯৬ মিমি*২০০ মিমি | φ৩০০ মিমি × ৩৫০ মিমি | φ৩০০ মিমি × ৩৫০ মিমি | φ৪০০ মিমি*৪৫০ মিমি | φ600 মিমি*650 মিমি |
সরঞ্জামের মাত্রা | ৫২৬*৩৫*৩৭০(মিমি) | ১৬৫০ মিমি × ৬৫০ মিমি × ১২৫০ মিমি | ১৬৫০ মিমি × ৬০০ মিমি × ১২০০ মিমি | ২৬০০*৭৮০*১৫০০(মিমি) | ১৬০০*৩৬০০*২২০০(মিমি) |
সরঞ্জামের ওজন | ৯৫ কেজি | ৩.৫টন | ৩টি | ৫টি | ১৯টি |
ক্ষমতা | ৩০০ওয়াট | ১০ কিলোওয়াট | ৫ কিলোওয়াট | ১৪ কিলোওয়াট | ৩২ কিলোওয়াট |
ঘূর্ণায়মানের সর্বোচ্চ রৈখিক গতি | ০~৪ মি/মিনিট | ১০ মি/মিনিট | ৮ মি/মিনিট | ২~২০ মি/মিনিট | ২৫ মি/মিনিট |
সর্বোচ্চ কাজের চাপ | 3T সম্পর্কে | ৬০টি | ৬০টি | ৫০০কেএন-৩০০০কেএন | ৪০০টি |