锂电池分切机 电极切割分切机
设备特点
分切机是电池生产的关键设备,负责对卷状正极材料和负极材料进行精确加工。 该过程首先将这些卷绕电极送入卷绕机构,在那里它们被引导通过对准系统以保持正确的对准和居中。 这保证了后续切割过程中的精度。
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精密切割
对齐后,电极材料进入配备切割工具的分切机构,将其切成指定宽度的较窄条。 这种精密切割对于生产满足对电池性能和组装至关重要的严格尺寸要求的电极至关重要。
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收集和废物管理
随着分切过程的进行,上卷绕机构和下卷绕机构将分切后的电极带收集成单独的卷。 同时,废料收集机构收集侧面废料,以保持生产线的清洁和效率。
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辅助系统
1 偏差校正系统:确保电极材料在整个分切过程中保持正确方向,最大限度地减少可能影响带材精度的对准误差。
2 张力传输系统:控制并保持 3.3 电极材料中一致的张力水平,这对于均匀切割和卷绕至关重要。
3 吸尘系统:清除切割过程中产生的碎屑和灰尘,保持工作空间清洁,防止污染物影响电极质量。 -
工艺规范
分切机遵守有关毛刺(锐边)、直线度和其他关键指标的严格工艺规范。 这些规格确保每个电极条满足顺利集成到电池中所需的标准。
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综上所述
通过整合这些先进的功能和系统,分切机以高精度和高效率优化了电极材料的生产。 它在简化电池制造流程方面发挥着至关重要的作用,有助于从便携式电子产品到电动汽车和可再生能源存储解决方案等各种应用中使用的电池保持一致的质量和性能。 这种系统化的电极加工方法强调了该机器在推进电池技术和满足全球对可靠储能解决方案日益增长的需求方面的重要性。
设备规格
产品 | ||
模型 | WS-SDFTJ | WS-ZDFTJ |
设备尺寸 | L1000*700*800(毫米) | L2000*1700*1900(毫米) |
设备重量 | 400公斤 | 1200公斤 |
刀具类型 | 顶部和底部球形刀片组 | 20米/分钟 |
分切宽度 | 10~345毫米 | 1~15m/分钟 |
最大限度。 分切尺寸 | 400毫米 | ≤±0.3mm(无边料分切) |
绕线精度 | ≤0.4mm | |
立式分切毛刺 |
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卧式金属锉 |
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